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时间:2018-11-21
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1、精益供应链与物流管理培训●课程背景您的企业是否面临如下困惑?◇客户的交货周期要求越来越短,订单变更、紧急插单频繁,工厂不能有效反应;◇工厂管理流程复杂,从接单到出货周期过长,做过一些改善,但效果不佳;◇经常性缺料造成交期严重滞后,但同时呆料库存又不断增长,导致改善缺乏动力,掩盖很多的问题;◇供应链实施管理千头万绪,觉得有很多问题,但不知该无何下手?●课程收益◇先进的物流运作组织结构和供应链管理结构◇适应需求变化的高效物流控制体系是如何建立与运作的◇如何通过物流供应链系统制定平准生产计划◇用高质的计划、控制,降低各部门成本,使物流环节最优化◇现代采购方法与采购技
2、巧◇缺货风险和对库存的控制◇信息化在物流供应链中的应用以及物流部门的管理◇提高与完善企业相关物流管理人员的综合能力●课程大纲一、驱动供应链优化◇为什么供应链是你企业新兴的竞争力◇供应链管理竞争优势的12种驱动力◇LM/SCM的国内状态和全球化概况◇供应链管理的关键业务过程◇典型供应链管理中的“暗礁”和“灰色地带”◇如何降低牛鞭效应对供应链业绩的影响?◇如何利用预测技术回避不平衡的订单和不对称的业务◇顾客响应系统与回应绩效评量◇QR与ECR系统◇供应链中的物流管理最佳化二、供应链管理策略◇集成供应链(如何集成)◇辅助好供应商/打好物流起点的基础◇处理好企业内部物
3、流/采购/生产/成品◇找寻良好的库存坐标(库存与盘点)◇物流委外机制与3PL在供应链中的运用◇上层机制三、从供应商到企业—供应链的策略联盟◇供应链成员之间的伙伴关系◇动态联盟供应链和业务外包◇3PL和4PL◇供应链管理环境下设计/制造/采购协同◇供应链协同中的障碍因素及克服方法◇建立供应链的战略伙伴关系和信任机制◇供需业务计划演变◇多层次集成供应链◇交换性产品开发◇供货商服务政策(SSP)◇供应商管理库存VMI——供应链策略管理的新模式◇信息管理技术在VMI中的重要性◇VMI导航项目案例◇协同计划、预测与补给CPFR—供应链管理的新策略◇零售商—供应商伙伴关系
4、SRP与分销商一体化EDI◇交易过程和分析◇供应链计划系统SCP◇施耐德公司的适时配货管理◇采购管理和准时采购策略◇供应商管理四、企业内部物流—缺货风险和对库存的控制◇客户的预测真的无法处理吗?◇供应链综合计划APS◇生产计划与控制◇库存计划和管理◇物料计划和控制◇预测处理的三条曲线(预测属性/处理方法)◇解析供应链的“外部放大效应”◇库存的“惯性”◇报警库存、周期订货与及时供货◇库存周转率、库存精确率、ABC法◇周期盘点和盘点◇降低库存成本◇解析供应链的“内部放大效应”◇“控制生产部”◇均衡生产VSMTO◇“快速而又肮脏”地降低库存的方法◇案例讨论:老虎咬天
5、,无处下口?◇工具讨论:成品库存控制模型◇寻找库存变化的“蛛丝马迹”◇ITO、DOS、总量库存监控◇案例讨论:NOKIA星网(国际)物流工业园的实践◇供应商管理库存(VMI),“羊毛出在羊身上”?◇SOI/SMI/JMI之应用实践◇MRP+KANBAN联合库存控制◇案例讨论:我们离“零库存”还有多远?◇缺货风险防范◇存货控制政策与补货设计◇多品种、小批量特点的企业物流管理五、后流:运输与配销◇物流瓶颈和第三方物流的信息控制◇运输的最佳化◇运输活动剖析档案及数据采撷◇运输活动绩效衡量指标◇物流网络设计◇货运规划与货件管理◇伙伴的选择◇第四方物流的可行性◇客户服务
6、所需的物流诊断◇与客户共同建立供应政策◇车队、货柜、以及调车厂管理◇运输业者管理◇运费及文件管理◇运输管理系统(TMS)◇运输组织设计及发展六、信息系统在供应链管理中的运用◇物流信息系统功能及架构◇建立JIT与MRPII相结合柔性制造体系◇三流不同步造成的风险及其回避◇物流信息仓储、数据采撷以及决策支持系统◇网络版的物流系统◇无纸化及无线物流系统◇物流信息系统效益分析、选择及执行七、供应链的构建◇供应链体系结构模型◇供应链体系设计策略◇供应链的风险管理◇供应链设计原则◇供应链设计步骤八、物流绩效、成本以及价值衡量指针◇供应链优化◇供应链的成本分析和控制◇供应链
7、物流绩效评估方法和步骤◇物流的财务绩效指标◇物流的生产力绩效指针◇物流的质量绩效指针◇物流的周期时间绩效指针◇物流绩效缺口分析◇意大利卜内门公司物流绩效评估实践(KPI)
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