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1、座椅塑件的注塑模具设计目录摘要IABSTRACTII1绪论11.1塑胶模具的历史和末来发展方向11.2塑胶模具的组成11.3塑胶模具设计的一般程序22塑件的成型工艺性分析52.1材料的选择52.2最常用的热可塑性塑胶的介绍52.3座椅塑件的测绘62.3.1座椅塑件的二维图62.3.2座椅塑件的三维图62.3座椅塑件的结构分析73塑胶模具浇注系统83.1浇注系统的构成83.2浇注系统各构成部分的详细介绍93.3产品流道与浇口视图94塑胶模具顶出系统104.1顶出系统的作用104.2顶出系统的构成104.3顶出系统的样式114.3.1顶针顶出114.3.2顶出状态114.4产
2、品顶出视图135塑胶模具冷却系统135.1冷却系统的作用135.2冷却方式145.3水道布置145.4水图视图146注塑机167定位环及浇口衬套177.1定位环177.2注口衬套178垃圾钉支撑住178.1垃圾钉178.2支撑柱188.3顶针189两板模标准模架199.1二板模标准模架209.2产品二板模标准模架视图2010模具模仁的分模2110.1塑胶产品拔模角度对分模的影响2110.2塑胶产品的圆角处分模2211塑胶模具的模仁部分2211.1模仁视图2212塑胶模具组立图设计2312.1设计塑胶产品图2312.2设计组立图2313塑胶模具组立图的设计2513.1组立图
3、的内容2513.2结论27致谢28参考文献29座椅塑件的注塑模具设计摘要本文分析了座椅塑件的成型特点，对模具结构各工艺参数，包括锁模力、流道截面尺寸等模具参数的进行了计算校核，设计了一副一模两腔、单分型面的，带有直接浇口的注射模具。该模具的关键是解决分型面的选择、浇口位置确定、冷却系统的布局、塑件浇注系统布局等问题，以及在实现这些功能的情况下，如何使模具有效而可靠的运动。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型部分的结构、顶出系统、冷却系统、注塑机的选择及有关参数的校核、都有详细的设计。通过整个设计过程表明该模具能够达到此座椅塑件所提出的要求。
4、通过所有检验后，用AutoCAD2006完成注塑模具非标准零件的零件图和模架的装配图。关键词：座椅塑件/注射模具/一模两腔/单分型面IIDESIGNOFTHEINJECTIONMOULDFORPLASTICPARTSOFTHESEATABSTRACTThispaperanalyzestheformingcharacteristicsofseatofplasticparts,parametersofeachprocessanddiestructure,includingmouldlockingforce,crosssectionsizeofdieparameteriscal
5、culated,thedesignofamoldtwocavity,singlepartingsurfaceofinjectionmould,withdirectgate.Thekeyistosolvethechoice,themoldpartingsurfacethusdetermined,coolingsystemlayout,plasticpouringsystemlayoutproblem,andrealizethesefunctionsinthecircumstances,howtomakeeffectiveandreliablemotionmold.Thepr
6、ocessfromtheproductstructure,thespecificstructureofthemold,thecastingmoldsystem,moldformingpartofthestructure,thetopoutofthesystem,coolingsystem,thechoiceofinjectionmoldingmachinesandrelatedparametersofthecheck,therearedetaileddesign.Throughtheentiredesignprocessthatcanbeachievedinthemold
7、plasticpartsofthechairrequested.Throughalltheinspection,assemblydrawingscompletenonstandardpartsinjectionmoldwithAutoCAD2006partsandmould.KEYWORDSSeatplasticparts/Injectionmold/Onemoduleandtwocavities/SinglepartingsurfaceII座椅塑件的注塑模具设计1绪论1.1塑胶模具的历史和末来发展方向模具的种类很多,有塑胶模
