展开式二级斜齿圆柱减速器设计

展开式二级斜齿圆柱减速器设计

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时间:2018-11-19

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1、目录第一章设计任务书41.1设计题目41.2设计步骤4第二章传动装置总体设计方案42.1传动方案42.2该方案的优缺点5第三章电动机的选择53.1选择电动机类型53.2确定传动装置的效率53.3选择电动机的容量53.4确定电动机参数53.5确定传动装置的总传动比和分配传动比7第四章计算传动装置运动学和动力学参数74.1电动机输出参数74.2高速轴Ⅰ的参数84.3中间轴Ⅱ的参数84.4低速轴Ⅲ的参数84.5滚筒轴的参数8第五章减速器高速级齿轮传动设计计算105.1选精度等级、材料及齿数105.2按齿面接触疲劳强度设计115.3确定传动尺寸135.4校

2、核齿根弯曲疲劳强度145.5计算齿轮传动其它几何尺寸155.6齿轮参数和几何尺寸总结16第六章减速器低速级齿轮传动设计计算166.1选精度等级、材料及齿数16第54页/共54页6.2按齿面接触疲劳强度设计176.3确定传动尺寸196.4校核齿根弯曲疲劳强度206.5计算齿轮传动其它几何尺寸216.6齿轮参数和几何尺寸总结22第七章轴的设计227.1高速轴设计计算227.2中间轴设计计算307.3低速轴设计计算38第八章滚动轴承寿命校核458.1高速轴上的轴承校核458.2中间轴上的轴承校核478.3低速轴上的轴承校核48第九章键联接设计计算499.

3、1高速轴与联轴器键连接校核499.2中间轴与低速级小齿轮键连接校核499.3中间轴与高速级大齿轮键连接校核509.4低速轴与低速级大齿轮键连接校核509.5低速轴与联轴器键连接校核50第十章联轴器的选择5110.1高速轴上联轴器5110.2低速轴上联轴器51第十一章减速器的密封与润滑5211.1减速器的密封5211.2齿轮的润滑52第十二章减速器附件设计5212.1油面指示器5212.2通气器5312.3放油孔及放油螺塞53第54页/共54页12.4窥视孔和视孔盖5412.5定位销5412.6启盖螺钉5412.7螺栓及螺钉54第十三章减速器箱体主要

4、结构尺寸54第十四章设计小结56第十五章参考文献56第54页/共54页第一章设计任务书1.1设计题目展开式二级斜齿圆柱减速器,拉力F=1300N,速度v=1.6m/s,直径D=260mm,每天工作小时数:12小时,工作年限(寿命):10年,每年工作天数:300天,配备有三相交流电源,电压380/220V。1.2设计步骤1.传动装置总体设计方案2.电动机的选择3.确定传动装置的总传动比和分配传动比4.计算传动装置的运动和动力参数5.减速器内部传动设计计算6.传动轴的设计7.滚动轴承校核8.键联接设计9.联轴器设计10.润滑密封设计11.箱体结构设计第

5、二章传动装置总体设计方案2.1传动方案传动方案已给定,减速器为展开式二级圆柱齿轮减速器。第54页/共54页2.2该方案的优缺点展开式二级圆柱齿轮减速器由于齿轮相对轴承为不对称布置,因而沿齿向载荷分布不均,要求轴有较大刚度。第三章电动机的选择3.1选择电动机类型按工作要求和工况条件,选用三相笼型异步电动机,电压为380V,Y型。3.2确定传动装置的效率查表得:联轴器的效率:η1=0.99一对滚动轴承的效率:η2=0.99闭式圆柱齿轮的传动效率:η3=0.98工作机效率:ηw=0.97故传动装置的总效率ηa=η12η24η32ηw=0.8773.3选择

6、电动机的容量工作机所需功率为Pw=F×V1000=1300×1.61000=2.08kW3.4确定电动机参数电动机所需额定功率:第54页/共54页Pd=Pwηa=2.080.877=2.37kW工作转速:nw=60×1000×Vπ×D=60×1000×1.63.14×260=117.59rpm经查表按推荐的合理传动比范围,二级圆柱齿轮减速器传动比范围为:8--40因此理论传动比范围为:8--40。可选择的电动机转速范围为nd=ia×nw=(8--40)×117.59=941--4704r/min。进行综合考虑价格、重量、传动比等因素,选定电机型号为

7、:Y100L2-4的三相异步电动机,额定功率Pen=3kW,满载转速为nm=1430r/min,同步转速为nt=1500r/min。方案电动机型号额定功率(kW)同步转速(r/min)满载转速(r/min)1Y132M-837507102Y132S-6310009603Y100L2-43150014304Y100L-2330002880电机主要外形尺寸:第54页/共54页中心高外形尺寸地脚安装尺寸地脚螺栓孔直径轴伸尺寸键部位尺寸HL×HDA×BKD×EF×G100380×245160×1401228×608×243.5确定传动装置的总传动比和分配传

8、动比(1)总传动比的计算由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速nw,可以计算出传动装置总传动比为:ia=nmnw=1

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