《精益生产培训》word版

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1、课程名称精益生产培训课程时间2天+另1天现场指导讲师洪剑坪课程描述精益生产管理思想起源于日本，随后风靡全球，这一生产管理体系和思想全面变革了制造业的生产方式，被美国称为改变世界的机器。精益生产的思想着眼于顾客需求出发，以顾客的需求组织自己最精益的生产方式，从而产生了新的生产制造流程，变革了人们的思想意识。精益生产方式通过对企业现场布局改善、生产能力的平衡、多能工的培养、标准化作业、均衡同步生产，以及全员参与的持续改进，彻底消除工厂存在的大量浪费，缩短制造周期，降低制造成本，提升产品质量，实现准时化生产，打造柔性工厂，灵活应对市场品种、数

2、量上的变化！课程目标持续地消除浪费，让成本不断降低，降低库存，提高产品交货期改善生产过程，从而改进产品质量课程大纲第一部分、生产方式革命性的突破◆为什么丰田汽车打败美国汽车◆生产方式三个革命里程碑◆三种生产方式的对比◆JIT催生精益生产的诞生◆实践以客户为中心制造理念第二部分:精益生产价值体系与4大模块◆精益生产价值系统体系图◆精益生产的核心价值◆精益生产的思想基础◆客户价值VS企业价值◆实现精益生产的5个原则◆流程再造◆缩短生产周期◆零缺陷◆消除浪费◆精益生产的核心：为企业赢利第三部分：认识浪费与效率◆企业的三种经营思想◆企业常见的七

3、种浪费◆管理的实质是什么？◆认识企业是如何烧钱◆增值——工作的目标；◆什么是假效率与真效率；◆个别效率与整体效率；◆可动率与运转率；◆动作改善的四个思路与20个原则◆消除浪费的四个步骤◆寻找浪费的4M方法；◆QC记事的浪费消除方法；第四部分:精益生产10大管理工具◆5S关系图◆目视管理的定义分类及基本要求◆作业标准化◆防差错◆快速换模◆看板管理◆U型布局◆IE工程◆6西格玛质量控制◆多能工第五部分：精益生产与5S管理◆5S定义、特色及实施◆整理、整顿的含义与推行步骤◆清扫、清洁的含义与推行步骤◆素养的含义与推行步骤◆如何推行5S并将5S

4、落到实处◆5S推行失败的原因分析◆5S实施的重点，难点及解决之道◆5S与其他活动的关系第六部分：精益生产管理实战能力、工具解析◆作业流程分析与现场改善◆联合作业分析与现场改善◆动素分析与动作经济原则◆精益生产计划◆生产系统布局－－精益生产的硬件基础◆物流输送平衡－－精益生产的主要对象◆U型工作单元－－精益生产的广阔舞台◆标准化作业－－精益生产的运行准则◆灵捷工模设备－－精益生产的支持保证◆推行直观工厂－－精益生产的信息展现第七部分：生产运营管理问题讨论与交流