《锚杆框架梁首》word版

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1、彭武高速公路C12合同段锚杆框架梁首件工程施工技术方案一、编制目的为实现东南公司提出的“实施精品战略,确保100%优良工程”的武彭高速公路建设质量目标,我部在桩基施工中,通过首件锚杆框架梁施工,确定最佳施工工艺、施工机具及人员组合,指导将来桩基施工,使施工规范化、程序化。二、编制依据1、《技术规范》招标文件2、《公路路基施工技术规范》(JTJ033-95)3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20044、施工图设计三、首件工程选取我项目部选取具有代表性的K31+291~K31+338.4锚杆框架梁进行施工,该段右侧路堑边坡

2、高20~55M,坡面从坡脚向上2M开始到坡顶设1~3排棱型锚杆框架梁进行加固,锚杆框架梁节点水平间距4.95M,竖向间距4.95M框架梁采用混凝土喷混植生防护,锚杆长度8M,锚杆采用单根φ32HRB335钢筋制作。锚杆钻孔采用φ110钻孔,与水平面成22°下倾角施作,孔内灌注M30水泥砂浆。四、施工工期安排我部于2006年6月12日~2006年9月20日对首件桩基进行施工。五、材料及机具、人员1、用于首件桩基施工的材料、机具设备与将来施工使用的材料、机具相同。2、用于锚杆框架梁施工的材料经监理中心试验室抽检,项目部试验室自检合格后方可

3、用于施工。3、机具进场情况(附后)4、人员安排现场施工负责人:唐庆华现场技术负责人:陈同清现场技术员:周勇测量负责人:赖军试验负责人:卿明长质量检验负责人:周非凡六、锚杆框架梁的施工注意事项1、施工前做好地表截排水设施,在K31+291~K31+672段右侧堑坡坡顶施工截水沟。2、在K31+316断面设置位移监测桩进行边坡位移监测。3、路堑自上而下分级开挖,分级坡面防护措施。每一分级加固,防护措施全部施工完毕达到设计强度75%后,才能开挖下级岩土体。4、坡面开挖应平整规则,框架梁底面应嵌入坡面。5、锚杆注浆应采用自孔底向上一次有压注浆

4、,中途不得停浆,孔内注浆必须饱满密实。6、锚杆施工前应选择相同的地层进行拉拔试验,试验孔数为3孔,试验锚杆长3M,采用φ25HRB335钢筋,要求抗拔力不小于150KN。七、锚杆框架梁的施工1、施工准备(1)在锚杆框架梁施工前,我部将与监理工程师对施工地段进行视察,根据地质条件和图纸要求布设孔位和定向。框架梁网格节点,用钢筋打设梁网格节点,并用砼护桩,以便随时进行校核。以梁网格节点为基准用测线拉线定出框架梁开挖网格线,用白灰线标出。人工采用风镐开挖框架梁网格槽,应挂好线绳,控制平面位置及尺寸,防止超挖、偏扭。当网格槽深度达到设计要求后

5、,报请监理工程师验收。(2)清理孔位附近松动的石块、危石,平整施工场地为钻机安设稳妥和操作提供方便条件2、钻孔(1)梁网格槽经监理工程师验收后,按网格节点高度支立搭设钢管架,设立钻机钻孔平台。安装好钻机,按设计长度打设锚孔(2)钻孔时必须保持下倾角的稳定,并随时加以检测,发现钻进下倾角有偏差及时纠正。(3)锚杆孔采用干钻法施工。(4)钻孔倾斜度允许偏差为3%,孔口位置允许偏差为±50mm,孔深允许偏差为+200mm。3、清孔钻孔完成后,应将孔内岩屑和岩粉等杂物清除干净,并保持孔内干燥。4、锚杆锚杆在加工车间制作成型运至现场,然后进行锚

6、杆的安装。5、灌浆锚杆置于锚孔后,采用M30水泥砂浆灌注,注浆压力不小于0.4Mpa。6、框架梁的施工按设计图纸制作,钢筋加工和安装后,应进行自检,各项指标应符合施工规范和验收标准要求。修整已开挖的框架槽,模板可采用竹胶板,安装左右两侧同时进行,模板内侧底用钢筋横撑、两外侧凌空面用三角支撑加固,顶面用扣件扣牢。在模板内侧面弹出砼施工顶面线,在线外5cm处再弹一道线,以便砼施工检测。模板拼接处,采用平缝,在拼板内嵌海绵以防漏浆。框架梁采用C25混凝土现场立模施工,拌制混凝土时,各种材料必须合格,各种计量器应保持准确。砼使用搅拌机搅拌,根

7、据配合比要求过称上料,搅拌过程中,及时调整坍落度。浇注混凝土前,应对支架、模板、钢筋进行检查,并报请监理工程师验收。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净,并调整好混凝土的均匀性和坍落度。混凝土的浇注应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间和重塑的时间。使用插入式振动器,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模应保持5~10cm的距离,插入下层混凝土5~10cm.每一处振动完毕后,应边振动边徐徐提出振动棒,避免振动棒碰撞模板、钢筋,做到快插慢抽。砼浇注过程中,应做好砼记录,混凝土浇注完成后,应在收

8、浆后尽快予以覆盖,待终凝后洒水养护,覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土保湿养护时间一般为7d,每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度,8-28d期间也应该常洒水。框架梁上下层浆砌封底,浆砌前必须浇水湿润

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