350 mw机组给水泵汽机系统的改进论文

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1、350MW机组给水泵汽机系统的改进论文.freel3增加到5.3m3,主油泵配二台泵,型号由80YL-120改为100YL-120。2合肥二电厂给水泵汽机系统的改进2.1油系统的改进虽然给水泵小汽机油系统的油箱容积与油泵容量增加了,但现场发现润滑油、控制油、盘车油与顶轴油仍不能协调地工作。在调试初期,发现控制油压只有0.6MPa,低于要求值0.8MPa;此时盘车油压也低于设计值0.05~0.1MPa。检查油泵出口油压,得0.96~10MPa,符合设计要求。这说明油泵出口的隔离阀、逆止阀和一台双联控制油滤油器的阻力降过大。

2、同时,发现给水泵小汽机前轴承座的回油管窥视窗显示出Φ159×4的回油管几乎充满了回油。从轴承金属温度看,最高转速时给水泵小汽机各轴承与主给水泵、前置泵以及齿轮箱各轴承的金属温度都只有48~53℃,也就是各轴承的金属温度与润滑油进油温度的温差都只有8~10℃,而计算的温差为30℃。这意味着实际消耗的润滑油量至少为计算值的3倍,为此作了以下改进。2.1.1更换逆止阀将主油泵出口的逆止阀型式由升降式改为旋启式。更改后,控制油压升高到0.77MPa,盘车油压升高到0.5MPa。2.1.2优化各轴承间油量的分配润滑油量的实际消耗量

3、数倍于计算值将导致主油泵过负荷,也就是主油泵的工作点超出了其特性线所表示的工作范围,从而导致控制油压的降低。反过来,降低润滑油量,就能提高控制油压。为调整给水泵小汽机各轴承的润滑油量做了以下工作。(1)推力轴承进油孔原孔径为Φ25,第一次减小到Φ22,第二次减小至Φ16,进油孔面积减小了60%。出油孔原孔径为7×Φ18+1×Φ14.6+8×Φ10,第一次减小到2×Φ18+1×Φ14.6+8×Φ10,第二次减小到1×Φ14.6+9×Φ10+1×Φ8,第三次减小到1×Φ14.6+8×Φ10+1×Φ8,第四次减小到1×Φ14.

4、6+1×Φ8。出油孔面积减小了92%。调整的效果为在额定转速下,推力轴承金属温度与润滑油进油温度的温差,调整前<8~10℃,调整后<25℃。也就是说,金属温度<70℃,留点裕量给最高转速工况。在进油孔前母管润滑油压>0.15MPa的情况下,进油孔后的润滑油压,调整前为<0.01MPa,几乎无读数,调整后>0.035MPa。调整后推力轴承消耗的润滑油量估计至少减小了约14~16m3/h。在推力轴承体上,有8个Φ10的测温热电阻引出孔未使用,未堵塞。如果这8个孔不堵塞,则推力轴承体内润滑油压始终<0.02MPa。(2)前轴承

5、进油孔原孔径Φ25,第一次减小到Φ9.5,一次调整到位。调整的效果为在额定转速下,前轴承金属温度与润滑油进油温度的温差,调整前<8~10℃,调整后<25℃。母管润滑油压>0.15MPa时,前轴承进油压力,调整前>0.1MPa,调整后约为0.06MPa。(3)后轴承进油孔原孔径Φ25,第一次减小到Φ13.5,第二次减小到Φ11。调整的效果,在额定转速下,后轴承金属温度与润滑油进油温度的温差,调整前<8~10℃,调整后<12℃。母管润滑油压>0.15MPa时,后轴承进油压力,调整前>0.1MPa,调整后约为0.08MPa。后

6、轴承的金属温度与润滑油进油温度的温差未调整到25℃,根据计算数据,后轴承轴径大,摩擦耗功几乎是前轴承的一倍。今前轴承进油孔径为Φ9.5,则后轴承的进油孔径无论如何也不应<Φ11。唯一的解释应该是前轴承靠近高温区,一部分润滑油用于冷却由汽机高温区传过来的热量,而后轴承却没有这个额外的负载。通过以上的调整,给水泵小汽机控制油压已提升到0.8MPa以上,盘车油压也达到了设计值0.55MPa。油系统油压已满足给水泵小汽机起动与正常运行的要求。2.2汽封蒸汽系统改进与国内大多数300MPa)。主给水泵、前置泵与齿轮箱的润滑油耗量,

7、泵厂给出的数量为:主给水泵5m3/h,齿轮箱6m3/h,前置泵0.4m3/h,总耗油量11.4m3/h。这是计算值,以轴承瓦温与油温的温差为30℃作为计算依据。实际运行中,轴承瓦混与油混的温差只有8~10℃,因此泵的实际耗油量当在20~30m3/h。如果在保证轴承金属温度不超过70℃前提下,调整轴承润滑油耗量,可以进一步提高控制油压与盘车油压.3.2盘车装置由于给水泵汽机所驱动的主给水泵在转速降到零时,容易因脏物沉淀或泵体变形而被卡住,即使用功率为几百kin时就起动盘车装置,将有利于避免上述问题,这是采用油涡轮高速盘车装

8、置的优点。制造厂提供的主给水泵的最低盘车转速为120r/min。如果要检查给水泵汽机与给泵的内部摩擦情况,则盘车转速最好应在200r/min以下。所以最佳盘车转速应为120~200r/min。实际运行中,在启动给水泵汽机盘车装置时,为了取得最大的盘车力矩,将盘车油管路上的电动阀全开,在最大盘车力矩作用下,给水泵小汽机

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