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1、精益价值流程(VSM)简介2007.9Page2of44LeanOverviewSHP–August6,2007内容提要几个主要的概念价值流程图剖晰(VSM介绍)本周日程安排Page3of44LeanOverviewSHP–August6,2007关键概念价值是由客户定义的,为客户定义的知道,展示并分析你的价值流程图证明在分析你的VSM中你找到了什么是驱动价值识别并消除浪费和没有价值的活动使用VSM和KAIZEN来消除浪费同步客户价值和过程使所有的过程都给客户带来价值追求完美持续改进并为客户增加
2、价值Page4of44LeanOverviewSHP–August6,2007什么是精益生产?通过持续改进措施,识别和消除所有产品和服务中的浪费/非增值型作业的系统方法。最终的目标是实现用最低的成本、最快的速度为客户提供世界级的质量的产品和服务。Page5of44LeanOverviewSHP–August6,2007减少浪费=减少LeadTimesCustomerSalesOrderEntryOrderCodingEngineeringOrderCodingMFGDeliverySched-u
3、lingPage6of44LeanOverviewSHP–August6,2007TaktTime:多长时间我们生产一台电脑?Takttime是客户需求节拍,或者多长时间我们客户需要一台主机可提供的工作时间(worktime=WT)班次=8小时or480分钟WT=480min=28,800s客户需求=生产订单=3000台/班TaktTime=可提供工作时间=28,800s=9.6s/台客户需求3000units为了达到客户的需求,每9.6S必须有1台主机离开线体Page7of44LeanOver
4、viewSHP–August6,2007TAKTTimeMan你达到了客户的期望吗?????Page8of44LeanOverviewSHP–August6,2007StandardWork38Page9of44LeanOverviewSHP–August6,2007AnatomyofaValueStreamMap:AQuickGuideProcessBoxAnyplacealongtheValueStreamwherematerialflowsDataBoxAreatorecorddetail
5、sofanyprocessWarningTriangleTriangletorecordthelocationandamountofinventoryintheprocessPushArrowArrowthatindicatesproductionwithoutregardfortheneedsofadownstreamprocessPullArrowArrowthatindicatesproductionofaspecificquantityonlybyadownstreamrequestAC
6、/T=14sC/O=12sUptime=14s2ShiftsIPage10of44LeanOverviewSHP–August6,2007I’MNOTPAYINGFORTHAT!!!Time:VA,NVAandLeadA,B,C,D,E是过程的工位.他们增加了产品的价值VA时间=A+B+C+D+E=55s所有的警示三角形代表两个工位间的等待时间(waitingtime)他们不增加产品的价值NVA时间=8sLeadTime指的是产品需要下线的时间LT=VA时间+NVA时间=63s=WorkTime
7、工作时间+Waitingtime等待时间5s10sAB5s15sDEC20sIIII2s2s2s2sVA时间为客户提供他们所需要的产品,增加价值所花费的时间,即客户愿意为此买单的时间Page11of44LeanOverviewSHP–August6,2007什么是客户愿意支付的?Non-ValueAdding过程:这些过程花费了时间,资源,空间,但是并没有为产品或服务增加价值ValueAdding过程:该过程提升了最终销售给客户的产品或服务的价值Page12of44LeanOverviewSHP
8、–August6,2007LeadTimevs.CycleTimevs.CycleTimeLeadTime一件产品从开始加工到结束加工所需要的时间.CycleTime(产品)通过一个加工过程多长时间制造一件产品.CycleTime(员工)员工操作一个动作循环所需要的时间,指每个工位员工操作的节拍10sAB5s15sDEC20sIIII2s2s2s2sLeadTime=63sCycleTime=20sCycleTime=20sCycleTime=20sCycleTime=20sCycleTime=