机床防护门防夹装置结构

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1、机床防护门防夹装置结构摘要:机床外防护的气动拉门是用来分隔加工区与操作者操作区的部件。气动拉门由气缸作为气动执行元件，来完成机床外防护气动拉门的打幵和关闭，但由于气缸只能刚性执行前进和后退命令，很容易因操作者误操作造成气动拉门误关闭而造成对操作者的损伤。因此本发明就是为了避免操作者在误操作情况下对人身的伤害。本文采集自网络，本站发布的论文均是优质论文，供学习和研究使用，文中立场与本网站无关，版权和著作权归原作者所右，如存不愿意被转载的情况，请通知我们删除己转载的信息，如果需要分享，请保留本段说明。关键词：气动拉门；

2、避免误操作；人身伤害中图分类号：TH16文献标识码：A本发明的H的是提供一种在气动拉门关闭时产生缓冲防夹紧，避免刚性关闭的结构，用于操作者工作时候，因误操作而起到防护措施的方法。本发明是关联机床的气动拉门，所以一般位于机床防护气动拉门上，防夹装置随气动拉门运动，当气动拉门遇到阻碍时，这时由于气缸联接到防夹装置结构上，弹簧受到压缩力而向后移动。防夹装置结构上的圆柱晃动无触点幵关，反馈一个信号命令换向电磁阀驱动气缸往回运动，打开气动拉门。这样就能避免因气动门刚性关闭夹伤操作者。本发明是关联机床的气动拉门结构具备以下功能

3、：在保证气动门能够自动开关门的前提下，避免操作者因误操作造成气动门对操作者的伤害，保证气动门安全工作。具体实施方式：本发明是提供一种在气动拉门关闭时产生缓冲防夹紧的结构，如图1、图2所示，包括主壳体、弹簧、杆、支撑座合装组件、支架、无触点开关等，从支撑座体9内孔右端穿入杆11,右边拧轴向定位螺母10,让轴向定位螺母10的左面与支撑座合装组件右面接触定位；支撑座9左侧与圆柱螺旋压缩弹簧6右侧端面接触，圆柱螺旋压缩弹簧6左侧端面与主壳体2内右侧接触。杆11，主壳体2外左边和轴向定位螺母1接触，轴向定位螺母1拧到杆11前

4、端螺纹上起到定位作用。支架12顶部通过螺纹连接到支撑座体9上，再将支架12通过螺纹连接到机床防护气动拉门顶部。支撑座体9外形是由一个方形体，支撑座合装组件由铜套7,支撑座体9,和两个开槽锥端紧定螺钉组合而成。铜套7压入支撑座体9体内过渡配合，并由上下两个开槽锥端紧定螺钉8定位。支撑座体9上有4个螺纹孔，与支架12顶部连接固定。当气动拉门由打开状态向关闭状态运动时候，气缸杆3驱动主壳体2,而壳体2压缩弹黉后，通过弹簧力向支撑座体9及支架12来驱动气动门向右运动，假如这时右物体阻碍气动门运动，那么气动门相对静止，而主壳

5、体2还会继续运动，当推力达到许用力上限时，这时主壳体2上焊接一个晃动柱体2’与无触点开关5重合时，无触点开关5穿过无触点开关支架6的长孔内，通过无触点开关5体上螺纹和两螺母夹紧在无触点开关支架6上，开关支架6与支架12侧面把接。它们都与气动门此时相对静止。根据圆柱螺旋压缩弹簧尺寸及参数GB/T2078-1994标准，选取碳素弹簧钢丝的圆柱螺旋压缩弹簧为该结构的弹簧。根据经验，气动拉门关闭所需的力为8N〜15N范围内，在此范围内，能把气动门带动并且不会对操作者造成伤害。在推荐负荷类型为103〜105次及冲击负荷下，根

6、据公式：允许负荷Ps=(nd3X0.5ob)/8D,丼中查表得：弹簧材料直径d=3mm,弹簧中径I)=32mm，抗拉强度下限值ob=1370N/mm2,经过计算得到PS-227N,远远大于所需力的上限15N。当允许负荷Ps取上限15N时，负荷下变量FS=tsnD2n/Gd,其中试验切应力ts=8PsD/iid3,代入数值，得到ts=45.3N/mm2。查表得：？?簧有效圈数n:14.5,切变模量G=79000N/mm2,代入数值，得到FS=9mmo因此，如图1所示，主壳体2上的晃动柱体2’与无触点开关5的距离就是9

7、mm，也就是说当气动拉门关闭时受到阻力载荷力上限15N时，圆柱螺旋将弹簧压缩了9mm，无触点开关5与主壳体2上的晃动柱体2’重合，这时，就会产生一个反馈信号使得三位五通电磁阀气动换向阀换向，气动拉门气缸反向运动，气动拉门打开，避免了操作者在误操作下对人身的伤害。为避免