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时间:2018-11-17
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1、火力发电厂锅炉尾部烟气余热利用技术分析(山丙潞光发电有限公司030024)摘要:现今,在我国国内的火力发电中,运用燃煤进行发电仍然占有较大的比重,但随着我国节能减排的大力倡导,人们对于锅炉尾部烟气余热利用的关注度逐年提高。在火力发电厂,合理、有效的进行烟气余热回收装置的设计与安装,不仅可以提高发电量,下调原煤的消耗,提升整体的热效率,而且也会给发电厂带来可观的经济效益。因此木文从影响锅炉效率的主要因素、锅炉尾部烟气余热利用的技术措施,两个方面进行一定的探讨,期望可以为火力发电厂烟气余热的合理利用提供一定的理论参考。关键词:火力发电厂;烟气余热;利
2、用技术现今,在我国国内的火力发电中,运用燃煤进行发电仍然占有较大的比重,但是在进行火力发电的同时,存在着环境污染、资源浪费、发电效率低下等问题,在未来的电厂发展中,应积极的进行系统的优化设计,积极改进火力发电技术,不断探索提高电厂热力循环效率的新方法,进而实现电厂烟气余热的合理利用,提升全场的效率[1]。1影响锅炉效率的主要因素当前影响锅炉的使用效率的因素较多,其中主要的影响因素就是排烟损失:散热损失;机械没有完全燃烧产生的损失;化学未完全燃烧产生的损失。对于锅炉的效率问题,主要就是应提高热量的有效利用,降低锅炉的热量消耗。在锅炉的多项的损失中,
3、排烟热损失占据的比重最大,而且排烟的热损失与排烟温度呈现成正相关的关系,随着排烟温度的升高,排烟损失也会相应的提高[2]。锅炉的经济性也与排烟的温度有关,因此在火力发电厂中采取积极的措施,有效的降低排烟损失,对于全厂的经济运行、锅炉效率的提高都異有积极的现实意义。2锅炉尾部烟气余热利用的技术措施2.1常规的尾部烟气余热利用措施在火力发电厂中,传统的锅炉烟气余热利用系统,主要是在烟气的通道中,进行低温省煤器的安装,M吋运用空气预热器的排烟余热,进行凝结水的加热处理,进而形成回热抽汽的节省,同时在汽轮机中使用,形成动力提升机组的发电效率,进而达到机组
4、供电煤耗的下调[3】。具体的余热利用系统如图1所示。图1传统余热利用系统2.1.1热管换热器热管换热器,主要是由管体构成,其作为一种高效的传热原件,在火力发电厂中应用十分普遍。热管换热器在工作过程中,当热源向吸热段供给热量吋,由管体中的低沸点液体吸热形成汽化,同时在压力的作用下顺流至放热段,经由工质进行热量的释放,进而凝结为液体。热管换热器依据工质的循环,进行热量的传递作用,进而实现节能的效果。锅炉尾部烟气余热采用热管换热器,可以奋效的控制壁温,避免酸露点,进而降低低温腐蚀的伤害;运用热管换热器,可以冇效的调整加热段、放热段的热流状况,控制热流的
5、走向,实现冇效的热量调节,实现有效节能;运用热管换热器,可以实现热管内传热方向的可逆性,可以依据受热的状况形成蒸发段与凝结段的逆转[4】。2.1.2相变换热器相变换热器,其是在热管换热器的基础之上形成的。相变换热器的主要特点,就是对于壁面温度的控制更为精准,对于低温腐蚀的控制效果更为理想[5]。相变换热器进行工作时,主要是运用汽水分离装置,进行上、下管式换热器的两端连接,在下端进行蒸发操作。当吸收锅炉尾部的烟气余热后,就会导致内部的介质形成相变态,进行蒸汽达到上部的冷凝段,形成液态进入汽水分离装置。经由相变换热器的吸热、放热的不断循环,进而达到调
6、节能量的0的。在锅炉尾部烟气余热中,采用相变换热器可以奋效的处理不凝结气体的危害,奋效提高材料的耐用性;采用相变换热器,在实现奋效控制壁面温度的同吋,可以显著的降低低温腐蚀的损害;运用相变换热器,可以显著下调排烟的温度,提升余热冋收的效率,实现节能0的与经济效益的双赢。2.2优化改进的烟气余热利用系统优化改进的烟气余热利用系统,主要是采取空气预热、烟气余热利用两者有机结合的形式[6】。改进的烟气余热利用系统,可以在确保热风温度条件下,经由烟气-空气换热系统的两级布置,进而实现空气的全程加热。具体的实现过程,可以经由省煤器的排烟,进入I级空气预热器
7、,出口烟气经由加热冋流的系统,形成凝结水,同吋低温省煤器的排烟,可以进入II级空气预热器。两级的烟气与空气,可以实现串联的流动,实现空气的全程加热作用。与传统的余热利用系统进行对比,运用烟气-空气系统的分级布置,可以使低温省煤器在高温区域工作,提高蒸汽抽汽的效果,显著的提高余热利用系统的节能效果,具体的尾部受热面改进系统,如图2所示。图2优化的烟气余热利用系统图3结语现今,伴随着我国节能减排的大力倡导,人们对于锅炉尾部烟气余热利用的关注度逐年提高。在火力发电厂,合理、有效的进行烟气余热回收装置的设计与安装,不仅可以提高发电量,下调原煤的消耗,提升
8、整体的热效率,而且也会给发电厂带来可观的经济效益,具冇良好的发展前景,在未来我们更应加人烟气余热利用技术的研宄,为实现资源的有效节约贡献
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