立式燃煤蒸汽锅炉炉胆鼓包典型事故分析

立式燃煤蒸汽锅炉炉胆鼓包典型事故分析

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1、立式燃煤蒸汽锅炉炉胆鼓包典型事故分析胡晶忠HUJing-zhong(嘉兴市特种设备检测院,嘉兴314050)(JiaxingSpecialEquipmentInspectionInstitute,Jiaxing314050,China)摘要:本文针对一起立式燃煤蒸汽锅炉炉胆鼓包变形事故,通过现场检验及材料金相,分析产生的原因,提出相应的预防措施。Abstract:Inthispaper,basedontheverticalcoal-firedboilerfurnacebulgedeformationaccident,throughon-siteinspectionandt

2、hemetallographicanalysisandthecauses,theauthorputsforeasures..jyqkp;causes;measures中图分类号:TK228文献标识码:A:1006-4311(2015)02-0029-020引言浙江嘉兴秀洲区某镇是一个以家庭作坊为主的纺织业聚集区,几乎家家户户都有一台立式燃煤蒸汽锅炉。该案例就发生在2013年8月的一个早上,某纺织拖浆厂司炉工在给一台压火了一个晚上的锅炉进水升压时,突然发生了炉胆严重鼓包变形。见图1。笔者随即对该炉进行了全面检验,锅炉右侧炉排管附近炉胆严重鼓包变形,变形高度120mm,面积3

3、00mm×200mm。右侧三根炉排管也有不同程度的挤压变形。鼓包处实测最小壁厚8.4mm(炉胆公称壁厚12mm)。锅炉内大量结垢,普遍厚2-3mm,下脚圈沉积大量垢渣,排污管、排污阀存在水垢及垢渣堵塞现象,排污阀有内漏。1金相分析对炉胆鼓包处及远离鼓包处钢板取样作金相分析(炉胆材料20g)。从图2可知,鼓包处珠光体组织球化已经完全化,在晶界和铁素体中呈现弥散化,完全由铁素体组织构成所表现的宏观力学性能大幅度降低,远低于原材料所表征的力学性能;由图3可知,离鼓包10cm处的珠光体组织球化已经达到3级,表明该材料长期使用导致珠光体球化或短时超温加速球化。2事故分析①家庭作坊式

4、的经营模式、管理水平较差,司炉工虽取得操作证,但对锅炉的运行要求和特点不太了解,安全意识不强,虽有相关的操作规程,但遵章操作意识淡薄。②该炉采用炉内加药处理方式,但加药方式、加药量不规范。锅炉排污工作不重视,没有做到定期排污。查看历年水质化验报告,炉水硬度严重超标且未采取任何整改措施。宏观检查亦发现炉内结垢情况严重,导致钢板传热效果下降,局部产生过热现象。③排污管、排污阀存在水垢及垢渣堵塞现象,导致排污阀开启后无法关严,排污阀的内漏使得锅炉经过一整夜的压火后严重缺水。④该炉胆鼓包处处于炉排侧,属于该炉的高温区,同时位于锅炉的进水管下方。司炉工升压时未发现水位表中缺水,大量

5、进水后使得炉内该部位受到高温过热,过热部位金属材料强度迅速降低,以致形成塑性变形。⑤从炉胆鼓包处材料的实测壁厚,表面状况和金相分析确认,材料力学性能大幅度降低,长期使用导致珠光体球化或短时超温加速球化,炉胆处实测壁厚大副降低,得出该处变形为过热变形。综上所述,该炉胆鼓包事故是由于司炉工缺乏安全意识,未严格执行锅炉操作规程,水质管理差,结垢情况严重,导致炉胆钢板过热变形。庆幸的是未发生变形爆破,导致锅炉爆炸,亦未发生人员死伤事故。3事故处理从检验结果来看,该鼓包严重超标,炉排管变形严重,该鼓包处于炉排管侧,挖补修理及更换炉排管成本极高,不具备修理意义,故对该炉作报废处理。4

6、预防措施①采用可靠的锅炉给水处理设备,使锅炉给水达到标准要求,做好水质管理及监测工作,防止锅炉结垢,导致锅炉钢板传热效果下降。②合理定期排污,定期清理炉内水垢,防止锅炉下脚圈垢渣沉积,避免排污管、排污阀被垢渣堵塞,导致排污阀内漏。③建立健全锅炉房操作规程,加强司炉工安全教育培训,严格按操作规程操作,采用合理的压火焖炉措施,严禁边升压边进水。④按锅规要求,对蒸汽锅炉加装低水位报警装置,防止锅炉缺水。..

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