浅谈定型组合模板在施工中的应用

浅谈定型组合模板在施工中的应用

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时间:2018-11-16

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1、栓,操作简单方便。3.2施工工艺先吊入角模→吊入一•侧墙模、就位、调垂直→穿拉杆、放PVC套管→就位另一侧墙模→穿对拉螺栓,调整垂直度→处理节点(安装阴角连接器、模板连接器等、围挡梁位等)3.3各部件的安装①支腿的安装:支腿安装前,应对调节丝杆部位进行润滑,以防锈蚀。结合模板平面布置图,板宽L≤1.8m,安装一套支腿;板宽在1.8m<L≤4.5m安装两套支腿;板宽L>4.5m安装三个支腿,如遇房间的开间或进深较小吋,则只能单侧安装或不

2、安装支腿。②挑架的安装:挑架的安装间距一般为1500--1800mm左右。设计两道木护栏并使用铅丝与挑架固定。并应根据吊装次序,合理制作挑架的踏脚板,踏脚板与挑架间用铅丝固定。③外墙托架安装:外墙托架为三角形,采用10号槽钢和L50角钢焊接组成,高度800mm,宽度200mm,利用外墙螺栓孔固定在剪力墙上,固定螺栓采用直径25三级钢筋加工的螺杆。窗U位置三角托架固定后,采用碗扣架支撑,防止大模板下沉。3.4模板的吊装①模板安装前的准备工作:熟悉模板和模板平面布置图纸。安装模板前,检査楼层的墙身控制线,门口线

3、及标高线,其中墙身控制线距墙轴线300mm,既可检验模板位置,又作为模板端头起始位置;电线管、电线盒等与钢筋固定,门窗模就位,凡门窗模、预埋盒(凡是预埋木盒等埋件,其制作公差同门窗模,以防止顶模板板面,造成面板起鼓)等与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂,与模板接触的面艿侧棱需粘海棉条。②在模板就位前认真涂刷脱模剂:在首次涂刷脱模剂时,必须对模板进行全面清理,清除模板板面的污垢和锈蚀,然后才能涂刷脱模剂,脱模剂要薄而均匀,不得漏刷。③吊装:模板吊装前,必须检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固。起吊前,应注意检查

4、模板是否与周围有刮兜的现象,及时清理。模板起吊吋,要垂直起吊、稳起稳落、严禁人幅度摆,起吊前,应注意检查模板是否与周围冇刮兜的现象;摘钩后,塔吊钩及钢丝绳必须超过模板平台架护栏及其它障碍后方可转臂;地面操作人员,在模板起吊吋,必须离开模板2m以外。④模板安装:先吊装角模,其余施工顺序同清水胶合板施工,安装完毕后办理预检。3.5钢模板拆除大钢模板拆除吋,应先拆模板连接器→拆模板→拆阳角&nrr;拆阴角。墙体达到一定强度后方可拆模,冋吋应保证穿墙栓顺利拆卸。全现浇结构外墙混凝土强度必须达7.

5、5Mpa时,才可挂外挂架。3.5.1阴角模拆除:角模的两面都是混凝土墙面,吸附力较大,加之施工中模板封闭不严,或者角模位移,被混凝土握裹,因此拆除可能奋吋遇到困难。需先将模板外表的混凝土剔除,然后用小锤敲高出部分的角模,进行脱模。3.5.2角模拆除后,凸出部分的混凝土应及吋剔凿,凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆及吋修补。3.5.3模板拆除后,对于结构的棱角部位,要及吋进行保护,以防止损伤。大模板落地或周转至另一工作面吋,必须一次安放稳固;倾斜度要符合75°广80°自稳角的要求,然后及吋

6、进行板面清理工作。对于无法安装斜支撑的模板,则要放在模板堆放区的钢管架内。4成品保护①吊装模板吋轻起轻放,不准碰撞,防止模板变形。②拆模吋不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。③拆下的钢模,如发现模板不平或肋边损坏变形应及吋修理。④大钢模板在使用过程中应加强管理,分规格堆放及吋补刷防锈漆。5模板质量缺陷和防治措施5.1保证混凝上墙面平整度的措施保证支模质量。相邻两块模板间除螺栓连接外,还使用模板连接器调整、校平。结构阴角处使用阴角连接器拉结于大模板,能防止阴角模向墙内倾斜;结构阳角处单独设计人

7、阳角模,能保证结构棱角分明、线条顺直,为防止阳角胀模,产生‘鼓肚&rsqU0;现象,在阳角外设直角龙骨进行加固,简称“直角背楞”。5.2防止内模整体移位的措施为防止内模整体移位,合模前,需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30mm,苏水平间距为1500mm左右,长度=墙厚-1mm。要求定位筋竖筋为预埋钢筋头,横筋两头沾防锈漆,并按两排主筋的中心位置分挡,同吋必须保证阴阳角和结构断面转折处的定位筋。6结语大模板的应用克服了传统模板刚性差,周转次数少,施工工期长,漏浆等不利因素。大模板的应用使施工工艺简

8、单化,加快了工程进度,减少工期,使企业得到巨大利润;同时用大模板施工使结构整体性好,也为后续装修减少了湿作业,这种新的工艺具有良好前景。参考文献:[1】《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002.[2】《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001.

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