完好装置检查标准

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1、设备管理创完好工作标准手册狠抓现场管理争创完好岗位打造精品装置目录1、完好设备、岗位、装置标准2、完好装置评定检查标准3、完好机泵房评定检查标准4、完好大机组评定检查标准5、完好罐区评定检查标准6、完好配电单元评定检查标准7、完好仪表室评定检查标准8、完好计量标准实验室评定检查标准9、完好司称室评定检查标准完好设备标准完好设备必须具备以下四条标准：1、运行正常，无超温、超压、超速、超负荷等现象，设备工艺参数符合工艺或铭牌要求，效能良好，符合国家安全环保节能的要求；2、内部构件无损，质量符合要求；3、主体整洁，附属设备(如电机、减速机、润滑、

2、冷却、启动、盘车等)、电气和控制系统、零附件完好，齐全好用；设备见本色，无灰无垢，油漆、保温完整美观，照明充足，设备标牌(铭牌)清晰准确，标识(色环、流向转向箭头、编号等)清晰齐全。4、基础资料齐全准确，试验齐全，记录完整，指标符合要求，管理符合相关法规和标准。完好岗位检查标准1、指标1.1本岗位内的设备完好率要达到98%以上，主要设备完好率达到100%；1.2岗位要达到无泄漏标准，即静密封点泄漏率在0.3‰以下(含装置内电气设备)，动密封点泄漏率在2‰以下；1.3岗位仪表三率(完好率、使用率、控制率)均达到98%以上，泄漏率≤0.5‰，仪

3、表联锁投用率100%；1.4岗位内设备无超负荷、超温、超压、超速运行；1.5无上报设备事故(直接经济损失不大于1万元)；1.6无影响装置运行安全、负荷、非计划停工的重大设备隐患，腐蚀泄漏包盒(套)点按隐患对待；1.7无国家明令淘汰的设备，防爆区域的设备符合安全要求。2、综合管理2.1设备台帐应准确．完整、帐物相符。相关的各项管理制度齐全；2.2严格执行密封点管理制度，分区分片进行动态管理，对暂不能处理的漏点进行挂牌；有机会时须及时处理已挂牌的漏点和带压堵漏点。2.3特种设备、压力管线取证率为100%，特种设备、压力管线、安全附件检验、控制率

4、100%。2.4班组、车间巡检记录齐全，符合公司QHSE管理体系要求；三修车间按要求进行巡检并有记录。2.5岗位内现场及设备外观完好、整洁，无杂物，阀门、手轮、螺栓齐全完好不缺，附件齐全，设备及管道防腐、保温(冷)、防火等涂料、设备基础和地坪完好，油漆不脱落。完整，无破损。管线横平竖直，地沟、窨井干净。2.6岗位内安全、消防、环保设备设施、工具配备齐全，并按要求进行定期检测，测试结果符合国家和行业规范。2.7操作工按规程操作设备，车间、二级单位有检查、考核记录。2.8现场施工必须开具检修票(施工许可证)、动火票、用电票等相关票证，施工单位凭

5、票在车间监护人的监护下作业。施工人员在施工作业时必须持相应的资格证才能上岗施工。施工现场工具摆放必须整齐。2.9车间有设备、电气、仪表故障及缺陷的发现、分析、应急、处理、总结的相关管理规定和完整处理记录。2.10岗位内各类标识清晰、正确、明显，定期清扫，保持干净。2.11照明充足，照度符合国家和行业规范。完好装置检查标准1、指标1.1装置的全部设备和设施(含安全、消防、环保设施)完好率要达到98%以上，主要设备完好率达到100%；1.2装置达到无泄漏标准，即静密封点泄漏率在0.3‰以下(含装置内电气设备)，动密封点泄漏率在2‰以下；1.3装

6、置仪表三率(完好率、使用率、控制率)均达到98%以上，泄漏率≤0.5‰，仪表联锁投用率100%；1.4开工周期达到计划指标，完成下达的生产计划且设备无超负荷运行；1.5有明显物料泄漏的装置不能被评为无泄漏装置(动静密封点)。1.6无上报设备事故(直接经济损失不大于5万元)。1.7无影响装置运行安全、负荷、非计划停工的重大设备隐患，腐蚀泄漏包盒(套)点按隐患对待。1.8无国家明令淘汰的设备，防爆区域的设备符合安全要求。1.9全年因设备、电气(本装置)、仪表原因非计划停工次数合计不大于2套次。1.10装置内完好岗位达标率100%。2、综合管理2

7、.1密封相关的各项管理制度齐全；密封台账齐全，并及时进行更新；2.2严格执行密封点管理制度，分区分片进行动态管理，对暂不能处理的漏点进行挂牌；有机会时须及时处理已挂牌的漏点和带压堵漏点。2.3特种设备、压力管线取证率为100%，特种设备、压力管线、安全附件检验、控制率100%。2.4班组、车间巡检记录齐全，符合公司QHSE管理体系要求；三修车间按要求进行巡检并有记录。2.5防雷防静电设施完好，按时进行静电接地测试，测试电阻值符合国家和行业规范。2.6装置停工检修有检修计划、有检修施工方案，有中间质量检查记录和项目最终质量验收报告、有检修记录

8、和检修总结，并及时归档。2.7操作工按规程操作设备，车间、二级单位有检查、考核记录。2.8设备台帐应准确．完整、帐物相符。2.9车间有设备、电气、仪表故障及缺陷的发现、分析、防范