液化石油气瓶组气化站安全检查表

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1、液化石油气瓶组气化站安全检查表序号检查单元检查项目类型检查方法检查内容检查情况1总图布置1.1周边道路B现场检查周边道路畅通，消防车能驶入1.2毗连建筑A现场检查核定气瓶总容积小于或等于1m3，且采用自然气化方式时，瓶组间可设置在与建筑物外墙毗连的专用房间内，该建筑物不得为住宅、重要公共建筑、高层民用建筑、明火和散发火花地点1.3站外防火间距A现场测量或参考竣工资料核定气瓶总容积大于1m3，或采用强制气化方式时，必须为独立瓶组间，瓶组间与明火、散发火花地点和建、构筑物的防火间距应符合GB50028-2006第8.5.3

2、条（见附录A13）1.4围墙C现场检查有围墙，实体部分不低于0.6m，围墙无破损（不适用于气瓶总容积小于1m3的非独立瓶组间）2现场管理2.1安全警示标志B现场检查入口和外墙有禁火、限速安全警示标志；安全标志醒目，无模糊、损坏现象2.2值班B现场检查实瓶数量（含备用瓶和供气瓶）超过30瓶的瓶组气化站内有专人值守B现场检查2.3车辆进出管理具有独立院墙的瓶组气化站，除液化石油气专用运瓶车外，其他车辆确需进入站区时应安装阻火器2.4人员进出管理B现场检查进入站区内或瓶库的人员着防静电工作服，严禁携带非防爆型电子设备和火种2

3、.5制度上墙C现场检查各岗位醒目位置悬挂岗位职责、操作规程和应急处置措施2.6巡检B查阅巡检记录对工艺装置定时巡检，有巡检记录3瓶组间3.1建筑结构A现场检查单层，非地下或半地下室，高度不低于2.2m3.2建筑耐火等级A现场检查建筑耐火等级不低于二级3.3建筑防火隔离A现场检查瓶组间、气化间与相邻其他房间之间为无门、窗洞口实体墙3.4通风A现场检查有门、窗，门、窗不应内开，通风良好，下部沿墙面开有通风口，通风口设有防止小动物进入的网罩3.5可燃气体检（探）测器A现场检查配有便携式可燃气体检（探）测器或安装固定式可燃气体

4、检（探）测器3.B6电气防爆现场检查电气设施均应防爆，且电缆和接线盒处无破损和孔隙3.7灭火器B现场检查每50m2至少配备8kg手提灭火器2具。灭火器完好有效，有定期检查记录3.8环境整洁B现场检查瓶组间和气化间内除液化石油气钢瓶和工艺装置外无其他无关杂物堆放4工艺装置4.1存瓶量B现场检查并计算气瓶总容积不大于设计存瓶量4.2钢瓶B现场检查在检验有效期内，漆色、字样清晰，护罩、底座牢固，瓶体无鼓泡、烧痕、裂纹，角阀密闭无泄漏4.3钢瓶摆放B现场检查钢瓶直立摆放，无码放现象4.4切断阀B现场检查钢瓶液相或气相出口，气化

5、器进、出口管上有切断阀，切断阀操作方便，动作迅速，关闭紧密4.5气化器可靠性B现场检查和测试至少有两台可正常工作，无异常响声、部件过热及液化石油气泄漏等现象（自然气化不适用）4.6压力表B现场检查钢瓶出口，气化器和调压器进、出口有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记4.7温度计C现场检查强制气化器设有温度计，温度不超过工艺允许范围4.8安全阀B现场检查气化器出口、调压器入口（或出口）安全阀上有检验标牌，且在检验有效期内，铅封完好4.9放散管B现场检查安全阀排气口有放散管，放散

6、管为紫红色，放散管伸出房顶至少2m4.10排污收集B现场检查气化器、过滤器排污有专用收集装置，不得随意外排4.11水浴式气化器B现场检查水位正常，定期按设备的规定要求加水和添加防锈剂4.12法兰B现场检查并检测法兰连接紧密，无泄漏现象，少于5个螺栓的法兰两侧有金属跨接4.13管道和阀门标识C现场检查液相管为中灰色，气相管为黄色，连接钢瓶的各条管道上有流向标识和管道名称，阀门应悬挂开关状态标志牌4.14接地B现场检查设备和管道接地线完好连接55.1A查阅检测报告检测检验及评估防雷、防静电检测防雷、防静电检测在有效期内（不

7、适用非独立瓶组间）5.2压力容器检验A查阅检验报告容积式气化器等压力容器具备使用登记证，全面检验报告在有效期内5.3安全阀校验A查阅校验报告所有安全阀经校验，校验报告在有效期内5.4压力表检定A查阅检定证书用于安全防护的压力表经检定，检定证书在有效期内5.5可燃气体检测报警器检定A查阅检定证书所有可燃气体检测报警器经检定，检定证书在有效期内（不适用于便携式可燃气体检测报警器）检查人（签名）：检查时间：