液化石油气灌瓶站安全检查表

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1、液化石油气灌瓶站安全检查表被检查单位检查日期序号检查要点检查准则检查方法检查结果一站区总平面布置1贮罐与站外建、构筑物和明火、散发火花地点的防火间距是否符合规范表6.3.7-1和表6.3.8的规定《城镇燃气设计规范》GB50028-6.3.7、6.3.8现场检查2贮罐与站内建、构筑物的防火间距是否符合规范表6.3.8的规定GB50028-6.3.83灌瓶间和瓶库与明火、散发火花地点和站内建、构筑物的防火间距是否符合规范表6.3.23的规定GB50028-6.3.234生产区和辅助区是否各设置1个大于4米的对外出入口GB50028-6.3.125生产区是否没有地下和半地下建、构筑

2、物GB50028-6.3.136贮罐和罐区的布置是否符合规范第6.3.17条的规定GB50028-6.3.177灌装台的地面是否采用不产生火花的材料GB50028-6.8.1-58具有爆炸危险的建、构筑物的耐火等级是否不低于二级GB50028-6.8.1-19具有爆炸危险的建、构筑物的门、窗是否向外开GB50028-6.8.1-210生产区的排水系统是否采取防止液化气排入地下管道或低洼部位的措施GB50028-6.9.711站区四周是否设置不低于2米的非燃烧体实体围墙GB50028-6.3.1012生产区与辅助区之间是否设置不低于2米的非燃烧体实体围墙13生产区是否没有种植易积

3、存液化气的植物GB50028-6.11.3-1二工艺设备1气液分离器是否设置安全阀、直观式液位计、压力表GB50028-6.7.15现场检查2地上液相LPG管线两阀门间是否设置管道安全阀GB50028-6.2.113是否设置抽残液装置GB50028-6.3.264烃泵进、出口是否采取防震措施GB50028-6.3.215烃泵进、出口是否设置放气阀、压力表GB50028-6.3.22-1、6.7.166烃泵进口是否设置过滤器GB50028-6.3.22-2现场检查7烃泵出口是否设置止回阀、液相安全回流阀GB50028-6.3.22-38压缩机进口是否设置气液分离器、过滤器GB50

4、028-6.3.28、6.3.29-29压缩机出口是否设置止回阀、安全阀GB50028-6.3.29-310压缩机进、出口是否设置旁通阀、压力表GB50028-6.3.29-4、6.7.1611压力容器安全阀放散管口是否高出地面5米以上GB50028-6.7.11-312槽车卸气管快装接头与胶管之间是否设置阀门GB50028-6.3.3213灌装枪胶管是否完好14阀门、法兰是否正常、无泄漏三安全设施1燃气泄漏报警器是否正常有效GB50028-6.7.17现场检查2灭火器材的配置是否符合规范表6.9.8的规定GB50028-6.9.83水喷淋系统是否符合规范第6.9.6条的规定,

5、消防水泵是否处于完好状态GB50028-6.9.64地上贮罐区四周是否设置高度为1米的非燃烧体实体防护墙GB50028-6.3.17-35地上贮罐区水封井是否能防止液化气排入地下渠道或低洼部位GB50028-6.9.76电气防爆是否符合要求《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-2.5.117紧急切断阀是否按要求设置且有效，辅助区是否设置卸压阀8安全阀、压力表下部阀门是否常开9贮罐及其安全附件是否在检测有效期内《特种设备安全监察条例》第28条查记录、现场10压力表、安全阀是否在检测有效期内11防雷设施是否在检测有效期内《广东省防御雷电灾害管理规定》第10条12槽车

6、卸气管是否定期检测《液化气体汽车罐车安全监察规程》第74条（5）四管理工作及其它1岗位责任、安全检查、维护检修、防火、防爆、防雷电、防静电、运输、储存、安全教育培训、档案管理、班组管理、事故报告制度是否健全，并已上墙《安全生产法》第17条（2）查制度、现场2是否有安全检查、隐患整改记录《安全生产法》第17条(4)查记录3是否有事故应急措施和救援预案及演练记录《特种设备安全监察条例》第31条4是否有消防作战方案及演练记录5特种作业人员是否持证上岗《安全生产法》第23条查上岗证6是否有专职安全员《安全生产法》第19条8是否配备助工以上技术人员《液化石油气充装站安全技术条件》GB17

7、267-5.1查资格证9工人是否穿防静电工作服《安全生产法》第37条现场检查10安全操作规程是否齐全，并已上墙《安全生产法》第17条（2）查制度、现场11岗位责任制是否落实《安全生产法》第17条（1）现场检查12入站的车辆是否加装防火罩13是否执行灌装前后钢瓶检查和抽残液制度14燃气泄漏报警器是否安装在有人值守处GB50028-6.7.17检查评语和建议检查人员签名：被检查单位负责人签名：