超临界co2萃取莪术有效成分的工艺条件研究

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1、超临界CO2萃取莪术有效成分的工艺条件研究杨虎,陈虹,马燮,任宇鑫,王文志【关键词】超临界CO2;,,萃取;,,莪术;,,挥发油;,,萃取率  摘要:目的寻找利用超临界CO2萃取技术从莪术提取挥发油的最佳工艺条件。方法以萃取率为指标,采用正交实验考察SFE-1L超临界CO2萃取实验装置中萃取压力、萃取温度、CO2流量等工艺参数对萃取率的影响。结果萃取压力、萃取温度分别是超临界CO2萃取莪术中挥发油的重要和次要因素,CO2流量的影响最小。结论最佳提取工艺条件为萃取压力为20MPa,萃取温度为55℃,萃取率达2.

2、88%。  关键词:超临界CO2;萃取;莪术;挥发油;萃取率  StudyontheExtractionConditionofEssentialOilfromCurcumaphaeocaulisbySupercriticalCarbonDioxide  Abstract:ObjectiveUnderthelaboratoryscale,theoptimizedprocessoperationconditionsforextractionessentialoilfromCurcumaphaeocaulisbys

3、upercriticalcarbondioxideisrevealed.MethodsTheextractionrateperatureandfloentalapparatusperaturearyandthesubordinationfactorrespectively,andtheinfluenceofCO2floizedprocessoperationconditionsarethatextractionpressureof20MPa,extractiontemperatureof55℃,andunde

4、rthisoperationconditions,theextractionrateis2.88%.  Keyaphaeocaulis;Essentialoil;Extractionrate  我国具有丰富的中药资源,中药的应用历史悠久。因此,中药是入世以后我国少数几个具有竞争优势的产业之一。但大量的调研表明:中药的提取分离过程是制约中药发展的瓶颈,是中药生产过程的关键环节。以中药理论为指导,采用先进的新型“绿色”分离技术提取中药的有效成分是中药剂型现代化的基础,也是促进中医药发展和中药走向世界的必经之路。莪

5、术是一味重要的中药。周红等〔1〕认为莪术油是莪术中具有药用价值的主要成分。莪术中挥发油的提取方式基本上是采用传统方法-水蒸气蒸馏法(SD)。ChenSL等〔2〕发现:与索氏提取、水蒸气蒸馏法相比,SFE萃取能力更强,效率更高。周欣等〔3〕研究发现:SFE不仅比SD萃取能力更强、效率更高、提取时间短,同时还发现采用SFE提取蓬莪术中的莪术酮、莪术烯醇、莪术二酮等提取率远大于SD,而这些化合物是莪术油具有抗癌作用的有效活性成分。但目前对莪术的研究都没有对SFE提取的工艺条件进行研究。因此本研究采用正交实验考察超临

6、界CO2萃取莪术挥发油的萃取压、萃取温度、CO2流量对萃取率的影响,并对结果进行优化,寻找最佳工艺条件。  1材料与方法  1.1材料莪术(产地:四川自贡):购于重庆医药自贡有限公司;95%乙醇(分析醇):重庆北碚化学试剂厂;液化CO2:四川精细化工设计院,纯度99.9%以上。  1.2仪器SFE1L超临界CO2萃取实验装置:华南理工大学化工学院-新型分离技术开发中心;MP3002电子天平,上海恒平科技仪器有限公司;F120型粉碎机,河北省黄骅市中新仪器有限公司。  1.3方法将莪术粉碎后过20目筛,将筛余量

7、烘干用于萃取。称250g待萃取的物料加入到萃取罐中,并将萃取罐的盖子旋紧。CO2从钢瓶中经阀V1和V2以气体状态进入管道,然后流经冷阱A进行冷却,之后进入CO2贮罐C,贮罐外面有冷却夹套,液态CO2用高压计量泵D压入萃取罐G中。由萃取罐外的恒温夹套控制萃取温度。在需要的温度、压力、CO2流量下对物料进行萃取,从萃取罐中出来的CO2以及萃取物进入分离罐S2进行减压分离,析出的物质由分离柱及分离罐底部排出,而分离后的CO2经阀V14重新进入冷阱A循环使用。当达到预定时间(2h)后,停止实验。取出剩余物料称重计量,

8、计算萃取率。实验装置及流程见图1所示。  A冷阱B流量计CCO2贮罐D高压计量泵E萃取罐 F夹带剂泵G换热器S1分离柱S2分离罐  图1超临界萃取装置流程示意图(略)  实验条件:萃取压力为10~20MPa;萃取温度为35~55℃;CO2流量为8~24L/h;萃取时间为120min。以压力、温度、CO2流量3个因素分别在3水平条件下进行正交实验,确定以萃取率为指标的超临界CO2萃取莪术的最佳工艺条件

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