iso和erp-齐步走-

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1、ISO和ERP"齐步走"

2、第1纠正措施与预防措施是ISO体系的灵魂，贯彻于整个ISO项目中。因此"纠正措施"与"预防措施"在ERP系统中体现好坏是判断两个项目是否有机整合的重要的指标。ISO"纠正措施"程序文件一般包括：①评审不合格，其内容包括体系运行方面的不合格和产品质量方面的不合格，特别应注意顾客的抱怨和投诉；②确定产生不合格的原因；③评价为确保不合格不再发生需采取的措施；④确定并实施这些措施；⑤跟踪并记录纠正措施的结果；⑥评审纠正措施的有效性。ISO"预防措施"程序文件一般包括：①确定潜在的不合格并分析确定其原因；②评价为防止不合格发生所需的措施；③确定并实施这些预防措

3、施；④跟踪并记录所采取预防措施的结果；⑤评审所采取预防措施的有效性。下面笔者结合清阳公司的实际案例，谈谈如何把ISO所要求的"纠正措施"与"预防措施"整合到ERP系统中去。清阳公司：客户退货引发"纠正措施"清阳公司的一批电器配件遭到客户退货，客户反映该批电器配件产品上的印字模糊，看不清楚。因此清阳公司不得不启动纠正措施作为不合格产品的补救措施。结合ISO体系清阳公司做了如下处理：第一步，启动退货流程按照ISO体系要求：评审不合格，其内容包括体系运行方面的不合格和产品质量方面的不合格，特别应注意顾客的抱怨和投诉。企业拿到退货后，结合质量部门，判断该批电器配件是否如客户所抱怨的那

4、样。质检部门看到电子配件上的印字确实比较模糊，已不能分辨，同意客户的退货要求。则ERP采用如下措施：仓库人员开退货通知单，告知相关人员；质检人员做一级审核，主要是填写退货原因，最后由业务经理审核，同意客户退货。仓库人员根据审核后的退货通知单，自动生成退货单，点收数量后，审核退货单。同时，系统根据ISO的要求，自动生成一张"退货原因待分析单"，内容包括该批产品的相关信息及质检人员初步分析的不良原因。第二步，确定产生不合格的原因ISO体系要求企业在收到客户退货后，不能就此完事。企业要分析此批退货的原因，是原材料的问题，还是生产管理上的疏忽。对该批配件分析后，企业发现是由于原材料的

5、不良所造成的。因为该批原材料的供应商更换生产工序，造成印字与配件粘贴不牢固，稍微一檫，字迹就变得模糊不堪。第三步，确保类似问题不在发生ISO体系要求企业发现原因后，要找出一些纠正措施。若是自己管理的失误，企业自己找措施，若是供应商的过错，还可以让供应商找出一些改善措施。企业要求该批原材料的供应商给出改善措施，并对该批原材料加入"字体"检验项目，决定对该供应商提供的该批原材料，进行连续三次的检验，看其改善效果是否明显。