东阿百年堂阿胶块生产线

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1、东阿百年堂阿胶块生产线——2 驴皮化了后就到过滤了 石英过滤 澄清过滤提胶工序所得的稀胶液或多或少地都带有原料微粒——畜毛、脂肪等不溶性杂质——如不除去这些杂质，不但增加阿胶中的灰分、水不溶物等杂质的含量，而且还影响到胶的黏度、色泽和透明度，所以，应对胶液进行澄清过滤，除去杂质，才能保证阿胶的质量。澄清过滤即把提出的胶汁，采用澄清过滤的方法将其内的杂质除掉的过程，达到澄清过滤胶液的目的。胶汁只有经过澄清过虑后方可进入浓缩工序。澄清过滤这些杂质可用化学澄清法、离心分离法和过滤法等方法。 1离心分离法用离心分离法对胶液进行初步澄清处理，能够分离出粗分散的颗粒和脂肪球。离心分离时

2、有两种情况需要在实际操作中予以考虑：一是胶液形成泡沫，由于形成泡沫后表面积扩大，不仅阻碍着分离的继续进行，而且阿胶的质量也会受到影响。二是经过离心分离，当粗分散的颗粒被消除之后，某些中等的和微细的分离质点受到离心力的作用又产生，结果使原来的过滤变得更加困难。目前国内各阿胶生产企业一般采用离心分离法分离稀胶液中的脂肪等杂质。离心分离是利用两种物质的不同重度进行的。阿胶液的离心分离是在高速离心机中完成的，常用的高速离心机有管式和叠片式两种，普遍认为以叠片式更适于阿胶的工业生产。叠片式离心机主要是由许多高速旋转的不锈钢碟片组成，稀胶液从中央加入，由碟片中几个圆孔流到每层碟片之间，

3、受离心力的作用，油脂和沉淀物很快粘在碟片表面而与胶液分开，胶液则从转钵盖内四周向上从中心流出，一般离心机的转速在4000～8000转/分。粘在碟片上的油脂和沉淀物可用人工或自动定期除去。离心分离操作中影响提高胶液透明度的几个因素：——原胶液的透明度低：原胶液的透明度越低，离心分离后胶液的透明度提高越多；——原胶液的黏度：胶液的黏度越高，越不易提高透明度；——离心操作时的温度：离心操作时的温度越高，胶液的透明度提高越多；——处理量：每台离心机单位时间内处理的胶液量越多，则透明度提高的越差；——离心分离的次数：胶液经过一次离心分离后如再进行第二次离心分离，可使透明度进一步提高；

4、——原胶液的浓度和pH值：原胶液的浓度和pH值，与离心分离时提高透明度无明显关系，然而胶液在离心分离后，透明度的提高与离心机内沉积在碟片表面上的油脂及杂质的多少有密切关系，随着油脂杂物在碟片上的沉淀，间距减小，流速增加，分离效果将逐渐降低。因此，操作到一定时间后，就应停止离心分离，进行离心机的清洗。2过滤法阿胶溶液是一种难以过滤的胶体物质，单纯常压过滤时，过滤的速率非常低，在工业生产中是不能应用的。为使胶液通过过滤介质时有较高的速率，需要增加过滤介质两侧的压差。工业上利用真空泵，使过滤介质一侧的压强低于大气压，以提高过滤速率称之为真空抽滤。如果在原胶液的一侧加压造成过滤介质

5、两侧的压力茬，从而提高过滤速率称之为加压过滤。加压真空过滤则是在过滤介质两边分别加压和减压的一种过滤形式，然而在阿胶的生产中很少应用。过滤操作的基本原理是利用一种具有众多毛细孔的物质作为介质，使液体由小孔通过而将悬浮在胶液中的固体杂质截留。此种介质称为过滤介质。过滤介质主要有三种：粒状介质、纤维状介质、多孔陶瓷介质。在胶液过滤中，常用的过滤介质为过滤棉。真空抽滤：真空抽滤是借助抽滤桶进行的，抽滤桶是一短圆桶，在桶内设有一个多孔滤板，在滤板上铺一层滤布，滤布上铺20～40厘米的过滤棉，在过滤棉上再覆盖一层金属丝网，过滤桶底部的清液排出口连接真空蒸发的真空系统。过滤棉是进行过滤

6、的主要介质，金属丝网和滤布分别起到进入胶液时不至冲开和带走过滤棉的作用，未经过滤的原胶液自然流入抽滤桶，通过过滤介质将悬浮在胶液中的杂质截留后，清液用真空抽出。抽滤速度与胶液的黏度、浓度和滤棉层厚度成反比，和胶液温度成正比。压滤：压滤大部分是利用板框过滤机进行的，根椐过滤介质的不同，板框过滤机分为棉饼过滤机和滤布板框过滤机，胶液用齿轮泵加压注入过滤机进行过滤。普通的滤布板框过滤机是若干片滤板和滤框依次叠加在一起所组成的，在滤板上铺一层滤布，胶液自进胶管经滤框进入，通过滤布截留下杂质，然后沿着滤框的沟槽流入排出管。棉饼过滤机的每片板是一体的，但是分左板框和右板框，在左右板框内

7、都装有过滤棉饼，然后一左一右，顺次叠加紧在一起，即可进行胶液的过滤，胶液自进胶管输入板框，穿过过滤棉，滤下杂质,清胶则从卸出管排出。阿胶溶液中的混浊物，都是软性的呈扁形或纤维状的，过滤时不易搭桥，用滤布作过滤介质时，则开始时杂质几乎全部可以通过过滤介质，起不到过滤作用，然而一旦在滤布上形成柔软的甚至厚度还不到1毫米的滤饼时，滤布的孔眼就会被堵塞，使过滤速度降低，甚至完全流不出清胶液。因此，当采用滤布板框时需在胶液中加入适量的助滤剂，预铺到滤布上。助滤剂是一种性质坚硬、不可压缩的颗粒物质，如硅藻土、活性炭等。由于助滤