leodo人机界面在橡塑三辊压延生产线中的应用

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1、LEODO人机界面在橡塑三辊压延生产线中的应用

2、第1一、行业背景用PLC做控制系统核心，成本较低，稳定性很高，程序编写调试方便，但PLC在人机对话、故障判断、在线修改等方面有一些不便，需要对编程非常熟悉的专业人员进行操作。并且，要想直观地了解生产过程和监控信号的动态变化必须选择一个上位机来配合PLC，才能组成较好的自动控制系统。因此，本系统采用触摸屏与PLC通信，共同组成生产监控系统。在橡塑机械生产制造业，生产现场情况复杂，油污多，普通的工业触摸屏的稳定性很难保证。LEODO人机界面是由32位嵌入式微处理器、Win

3、CE.操作系统和组态软件构成的新颖的人机界面产品，适用于工业现场环境，安全可靠，可广泛应用于生产过程设备的操作和数据显示，它与传统的人机界面相比又增添了信息处理和网络功能。LEODO人机界面，功耗低，温升小，热稳定性相对较高，并且不怕遇到断电情况。在工业测控软件中,组态软件能充分利用Windows的图形编辑功能,方便地构成监控画面,以动画方式显示控制设备的状态,具有报警窗口,实时趋势曲线等功能。并可运用PC机丰富的软硬件资源进行二次开发,方便地生成各种报表,为应用程序的开发提供了十分方便的平台，因此它在工业控制中运

4、用越来越广泛。在本系统中，利用ET组态软件构成监控画面。通过串行口与PLC进行通信,这样可实现对各种信号的监测以及现场数据的采集和处理。二、系统配置本控制系统由48路开关量和8路模拟量组成，人机界面与西门子200系列PLC通过人机界面上的串口1连接实现通信，PLC与变频器进行通信。系统整体配置如图1所示。图1系统配置图在ET组态软件中定义了串口类设备S7200PLC，串口号为1。设备定义结束后，定义62个I/O实型变量，分别与PLC寄存器V连接，实现数据的采集和控制。三、系统特点本系统具有实时数据采集与监控显示功能

5、。对于来自现场的三辊(上,中,下辊)主机状态,主机电流,主机速度,导开,卷取,冷却,贴合,喂料,摆料状态和速度等信号,进行实时监控，通过数值或图形来实时反映生产现场的信号变化情况。系统还具有数据运算、保存及打印等功能。可将结果按照制定的格式保存到ET组态软件的内部数据库中，也可以将数据传送到外部通用数据库中，用户可利用历史曲线形式查询数据，并打印查询结果。系统可通过加密、设定用户权限等形式对一些操作进行限制，只要用户定义了记录报警和事件文件,系统将自动记录操作员的操作过程。LEODO人机界面内置WindowsCE.

6、操作系统，它是一种紧凑，高效,可伸缩的操作系统，主要面向各种嵌入式系统和产品。WindowsCE.继承传统Windows系统的风格，具有多线程，多任务，完全抢占式的特点。专为严格资源限制的硬件系统所设计。其内嵌的ET组态软件可读取PLC监测到的设备运行状态、模拟量采样数据等信息，根据这些实时数据，在屏幕上动态显示整个系统的运行情况、包括速度，浮辊位置，电流等。一旦有故障发生，系统就会显示报警画面，并向PLC发出相应动作指令，保存并记忆故障发生的时间、原因等原始数据。四、画面功能介绍在ET组态软件中编制系统的组态界面

7、。根据本系统的特点及实际使用情况，界面设计由系统生产线流程、配方、浮辊指示、主机状态、主机电流、主机速度、急停指示、卷取、导开、贴合、冷却、喂料、摆料及登陆标题栏等13个画面组成。1.生产线流程图从流程图上可观察生产过程,主要运行参数及输出控制参数。如图2所示。图2生产线流程图在主画面上,完成了对其他分画面的调用,即可以具体查看生产线各个设备的运行情况。在系统开始运行后，ET组态软件读取PLC监测到的三辊压延生产线的运行状态、控制电机各变频器等的信息，根据这些实时数据，在屏幕上动态显示整个三辊生产线的运行情况、包括

8、整个系统的浮辊位置、模拟量示值、实时趋势曲线等，系统以数值及曲线两种方式反映数据的变化，LEODO人机界面内置硬盘，使得触摸屏在画面显示的同时还可以保存历史数据，方便了现场应用，并可以定时、实时打印数据或者整个画面。2.主机电流,速度和状态图主机的状态由三个画面共同描述。