汽车内饰件 cfd

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1、模流分析报告文件编号:1项目名称Projectnumber零件名称Partname立柱零件号PartnumberCAD版本CADversion日期DateMoldflowREVMoldfolw2012公司Company编制Composer参数设置文件编号:PartDetailsandToolDescription2外观要求AppearanceRequirements结构要求StructuralRequirements变形要求DeflectionRequirements零件总量PartVolume927.09g壁厚NominalWal

2、lThickness0.6～4.7mm工装描述ToolDescription一模二腔注塑机吨位InjectionmachineTonnage文件编号:ProcessSetup3材料MaterialPP熔体温度MeltTemperature250℃模温MoldTemperature50℃注塑时间FillTime2.2sV/P转换（%总量）Velocity/PressureTransfer(%volume)99%保压压力PackingPressure39.5(mpa)投影面积ProjectArea2169.69cm^2文件编号:Anal

3、ysisResults4最大流速Maximumflowrate,beams495.36cm^3最大注塑压力Maximuminjectionpressure49.4(mpa)填充/保压时的最大锁模力Clamptonnageduringfilling/packingmaximumclampforce719(t)熔体前沿的最高温度MaximumMeltFrontTemperature250.7℃熔体前沿的最低温度MinimumMeltFrontTemperature176.5℃网格统计文件编号:模具设计采用一模二穴单元质量统计5实体计数:

4、三角形:116492已连接的节点:58238连通区域2面积:表面面积:8483.26cm^2体积:三角形：986.101cm^3纵横比:最大平均最小10.01.961.16边细节:自由边0共用边174738多重边0取向细节:配向不正确的单元0交叉点细节:相交单元0完全重叠单元0匹配百分比:匹配百分比95.3%相互百分比94.3%材料参数文件编号:指定材料在材料库中找到，性质在下面的图片里显示。General:RecommendedProcessing:PVTproperties:Rheology:6部件厚度文件编号:7模拟结果表文件

5、编号:•••••••••••••••••••最大压力降Pressuredrop,maximum(moldingwindow)填充时间（轮廓）Filltime(contour)温度，体积Temperature,bulk转换压力PressureatV/PswitchoverV/P注塑结束时的压力Pressureattheendoffill流动温度FlowFrontTemp.最大剪切速率MaximumShearrate最大剪切应力ShearStressatwall锁模力ClampForce气穴AirTraps熔接痕WeldLines填充结

6、束体积收缩Volumetricshrinkageatejection缩痕指数Sinkindex冷却时间Timetofreeze水路冷却效率Circuitheatremovalefficiency水流速度及温度Circuitflowrateandtemperature冷却结束时的零件温度Temperaturepartattheendofcooling变形（所有变形的原因）Deflection(alldeflectioncause)结论和建议Conclusionsandsuggestions8两种浇口分布形式文件编号:方案1方案29注射

7、位置压力：XY图文件编号:方案1方案210两种方案差别不大.说明:上图是注射位置处压力图。最大注射压力为48.75MPa.说明:上图是注射位置处压力图。最大注射压力为49.44MPa.锁模力文件编号:方案1方案311两种方案差别不大.说明:上图是锁模力XY图。最大锁模力为741.6T.说明:上图是锁模力XY图。最大锁模力为719.1T.填充时间文件编号:方案1方案212说明:以上是流动时间图,.填充所需要时间2.2s左右，零件表面无短射，无明显滞留，等值线分布不是很均匀，可通过调整注塑工艺进行调整。流动前沿温度1文件编号:方案2方案

8、113说明:产品A面表面温差最大4度,符合要求。14流动前沿温度2文件编号:方案2方案1说明:产品支撑座中间流动前沿温度较低最低温度为210.7,存在一定滞留。建议将壁厚增加说明:产品支撑座中间流动前沿温度较低最低温度为176.5,存