液压缸用喷漆架的设计

《液压缸用喷漆架的设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、液压缸用喷漆架的设计马利霞MALi-xia；刘永歌LIUYong-ge（鹤壁煤业机械设备制造有限责任公司，鹤壁458000）（HebiCoalMachineryManufactureCo.，Ltd.，Hebi458000，China）摘要：在液压缸大修中，喷漆方面存在一个严重的问题——没有合适的放置液压缸的设备用来喷漆。而老式的刷漆方法工作效率极低。为此，本文设计出一种新型的液压缸用喷漆架。该液压缸用喷漆架，结构简单，经济实用，大大提高了工作效率，不仅节省了大量人力，还使喷漆后的产品美观大方，有很大的推广价值。Abstract:Inhydrauliccylinderoverh

2、aul,thereisaprobleminpainting:noproperdeviceholdthehydrauliccylinderforpainting.Andthetraditionalmoppingmethodisinefficient.Anepleinstructurebutverypracticalandeconomic.Itgreatlyimprovestheanlaborbutalsomakingthepaintedproductelegantinappearance.Soithasgreatpromotionalvalue...关键词：大修；液压缸；喷漆架

3、Keywords:overhaul；hydrauliccylinder；paintstand中图分类号：TD421文献标识码：A：1006-4311（2014）34-0066-02简介：马利霞（1977-），女，河南浚县人，工程师，主要从事煤矿机械设计。1设计需求随着国民经济的发展，我国煤炭行业并不乐观，包括动力煤、焦炭在内的多种煤炭价格持续走低，整个煤炭行业都处在一个低谷期，而对于像鹤壁煤业机械设备制造有限责任公司这种以生产各种煤矿产品为主的公司来讲，无疑是个致命打击，使得该公司的产业结构由原来的以生产为主调整为以大修为主。该公司大修产品以液压缸居多，但是对于大修后的产品是

4、需要以新产品形式出厂的，这就需要在出厂前喷漆处理，而在液压缸的喷漆方面存在一个严重的问题——没有合适的放置液压缸的设备用来喷漆。2老式喷漆法的弊端对于液压缸这种圆柱形产品，由于没办法固定，所以经常是放置在地上，由工人用毛刷刷漆，刷好一面待风干后，再翻转过来刷另一面。这样的刷漆方法工作效率极低，不仅浪费了大量人力，刷出来的产品又有失美观，这就需要我们设计出来一种经济实用的液压缸用喷漆架。3喷漆架的设计为适应这种需求，我们设计出了一种新型的简单实用的喷漆设备——喷漆架。设计好的部件图如图1。该喷漆架主要由架体和吊架两部分组成，能够吊挂两排液压缸，吊架挂上液压缸后，由吊车挂上吊架的

5、起吊柄直接放置在架体上，再由喷漆工用喷枪直接给液压缸喷漆。下面分别对喷漆架的架体和吊架的设计作详细介绍。3.1架体示意图见图2。该架体为焊接件，由件1、件3、件4、件7几个主槽钢焊接成架体骨架，其中件1为主纵梁，件3为两端主横梁，件4为两支腿，件7为支腿底座。由于所承受的若干个液压缸较重，故需要在支腿的前后两面加固焊接斜撑件6，并在内侧面加固焊接斜撑件2。件8是架体底板，是为了保持架体能够放置水平与件7焊接在一起的。关键在于要在该架体上放置起吊液压缸的吊架，所以在主横梁件1的两侧要焊接好若干个槽口。槽口的设计如下：每两个件5用件10隔开与件1焊接，当然，件10与件5是焊接在一

6、起的。然后再在件5不用焊接的那一端上面各焊接一件件9，以防止吊架窜出。设计槽口时，每两个槽口之间有一定的距离间隔，以防止各个液压缸互相干扰。3.2吊架示意图见图3。件4穿过件3及件2上的孔，在件4上部周围与件2焊接，这样可以保证件2与件4焊为一体，能够在件3上自由转动，然后再将件1在件3上的两个预留孔中焊接牢固，以方便起吊。这样整个喷漆架的设计就完成了，但是这种喷漆架的吊架只适用于单孔起吊的液压缸，对于双孔起吊的液压缸，该喷漆架的架体同样适用，只需稍微加高即可，对于吊架，我们又设计了另外一种新型的吊架，其示意图见图4。该吊架的上部结构同前面所述吊架结构相同，不再赘述。件4与件

7、5顶部的孔焊接为一体，件5两侧对应位置有孔，以便销轴通过。件7将件8穿上后，在件7的另一端安装有开口销件8，防止件6脱落。当然，设计件5（U形板）时，内腔要留有一定的间隙，保证件6能够自由转动。4结语我们设计出来的这种液压缸用喷漆架，结构简单，经济实用，大大提高了工作效率，不仅节省了大量人力，还使喷漆后的产品美观大方。..