简谈低压绞车变频电控技术方案

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1、简谈低压绞车变频电控技术方案导读:低压绞车变频电控技术方案是一篇关于绞车和电阻的论文开题报告,免费分享供广大学者参考,希望对学生们写作论文提供清晰写作思路。(辽省阜新市清河门区煤炭工业管理局123000)中图分类号:TD文献标识码:A:10070745(2014)04046501一、概况矿井绞车是煤矿生产过程中的重要设备.绞车的安全、靠运行,直接关系到企业的安全生产状况和经济效益.目前,大多数中、型矿井采用斜井绞车提升,传统斜井绞车普遍采用交流绕线式电机串电阻调速系统,电阻的投切用继电器交流接触器控制.这种控制系统缺点下:1。由于调速过程中交流接触器动作频繁,设

2、备运行的时间较长,交流接触器主触头易氧化,引发设备故障2。绞车减速和爬行阶段的速度控制性能较差,经常会造成停车位置不准确3。绞车频繁的起动﹑调速和制动,转子外电路串电阻上产生相当大的功耗4。这种交流绕线式电机串电阻调速系统属于有级调速,调速的平滑性差5。低速时机械特性较软,静差率较大6。电阻上消耗的转差功率大,节能较差7。起动过程和调速换挡过程中电流冲击大8。中高速运行震动大,安全性较差9。自动化程度低.本篇简谈低压绞车变频电控技术方案论文范文综合参考评定下度:优质题目二、改造方案具体实施方案:1)操作台:日本三菱双PLC配进口触摸屏、其电气元件为西门子,操作手

3、柄为日本思博型,继电器为西门子.主控台由两台PLC、电源模块、CPU模块数字量I/O模块、模拟量I/O模块、高度计数模块等硬件组成,输入输出口留有一定余量.2)低压开关柜:双回路进线,为设备系统供电,为室内照明及检修等供电,采用西门子系列双PLC双线制控制.3)绞车和电阻论文开题报告底都处于低速运行,根据现场情况,一般设置井底低速区和井口底速区长度分别70100M左右,此低速运行距离大约140200M,根据坡长的不,其低速段占30%左右,其综合节能率25%左右.2。采用变频控制以后,由于设置直流制动,运行时油闸全敞开,减轻了原工频控制下的磨损,油闸只作为一种辅助

4、设施,电机停稳或紧急时快速抱闸用,据测算,该项损耗大大降低,能节能3%左右.3。原工频控制采用交流接触器进行速度切换,用调速电阻调速,而变频控制将其全部甩掉,减少器件用电量,增加了靠性,原接触器及调速电阻,每25个月还需更换一次,维修费用大,而且耽误生产.4。若采用回馈制动单元,将绞车下行时电机发出的电回收利用,这也能节约一部分电能.五、结语绕线式电机转子串电阻调速,电阻上消耗大量的转差功率,速度越低,消耗的转差功率越大.使用PLC变频调速,是一种节能的高效的调速方式.绞车绝大部分时间都处电动状态,节能十分显著,经测算节能30%以上、取得了很的经济效益.另外,绞

5、车改造后,系统运行的稳定性和安全性得到大大的提高,减少了运行故障和停工工时,节省了人力和物力,提高了运煤能力,间接的经济效益也很观.产品除一般变频器具有的过压、欠压、过载、短路、温升等多种保护功能外,还具有开机连锁保护,自动限速保护,完全适用调度绞车要求的力矩大,频繁启停、频繁加减速及四象限运行等运行特点,是矿用调度绞车变频改造的理想选择.变频器上的数字输入、数字输出接口与PLC相连,交接信息,随时控制调度绞车的运行速度.变频器中设置加减速时间,S形速度曲线加速,最大限度的减启动过程中的机械冲击,对调度绞车具有较高的安全性.

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