变频绞车电控系统用户资料

《变频绞车电控系统用户资料》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、变频绞车电控装置的使用与维护PLC控制部分目录一、操作1、司机操作台2、事故复位3、手动开车4、应急方式5、检修方式6、试验方式7、数字深度指示器调零8、行程修改9、调绳与闸检修二、故障查询与处理1、故障分类2、安全电路3、触摸屏4、立即安全制动故障5、一次开车故障6、报警故障7、几种常见的故障22一、操作：司机操作台1、对操作面板各操作钮作说明事故复位1、有故障显示时要进行事故复位1）、司机台故障灯亮（图）2）、触摸屏故障指示有红灯亮（图）2、事故复位要满足下列条件1）、手动方式（旋钮位置图，亮灯图）2）、主令手柄零位（图），制动

2、手柄零位（图），手柄零位亮灯图。3）、速度选择开关零位（图）4）、按“事故复位”按钮（图）3、事故复位已完成1、故障灯熄灭（图）2、安全电路继电器吸合（图）手动开车在手动方式下（手动灯亮）1、复位后无故障（故障灯灭图，一次开车灯灭图）2、启动制动油泵（按钮，灯图）3、有润滑站时启动润滑油泵（按钮，灯图）4、有打点信号（触摸屏图）5、“运行准备好”灯闪（图）6、同时推出两手柄1）、制动手柄一次推到头（图）2）、主令手柄可控制速度大小，推到头为最高速度（图）7、停车时先降到低速，之后两手柄回零。应急方式1、PLC1故障或低速轴端编码器故

3、障时用“应急1”开车（图）2、PLC2故障或高速轴端编码器故障时用“应急2”开车（图）3、开车过程同“手动开车”，但最高速为“半速”。检修方式1、按一下“检修”按钮，检修灯亮即进入检修方式（图）。2、再按一下，检修灯灭，即退出。3、检修方式下手动开车时的速度为0.3m/s-1m/s。224、检修按钮在绞车运行时可以操作。5、过卷后可以朝过卷方向继续开车。6、滚筒缠绳、矿车掉道都可用检修方式。试验方式1、不开车静态模拟绞车的重要保护。2、两手柄置零位，速度选择开关置零位。3、试验开始后“试验”灯闪亮（图）。4、超速试验：提升容器在等速

4、段15%超速试验。1）、试验方式开关置“超速”位置（图）。2）、“增加/减少”旋钮转至“增加”位置（图），正向速度逐渐增加（图）；转至“减少”位置（图），反向速度逐渐增加（图）。超速后“等速超速”红灯亮（图）。5、限速试验：提升容器到达井口与井底2m/s限速试验。1）、试验方式开关置“限速”位置。2）、“增加/减少”旋钮转至“增加”位置1s钟后，右罐指示变为下定点位置（图）。旋钮位置不动，反向速度逐渐增加，当速度到达2m/s时，“下定点超速”红灯亮（图）。3）、旋钮转至“减少”位置1s钟后，左罐指示变为上定点位置（图）。旋钮位置不动

5、，正向速度逐渐增加，当速度到达2m/s时，“上定点超速”红灯亮（图）。6、过卷试验：提升容器到达井口与井底过卷试验。1）、试验方式开关置“过卷”位置。2）、“增加/减少”旋钮转至“增加”位置1s钟后，右罐指示变为0m（图）。旋钮位置不动，指示值开始变为正值向副容器过卷方向逐渐增加（图），当到达下过卷位置时，“软件下过卷”红灯亮（图）。3）、旋钮转至“减少”位置1s钟后，左罐指示变为0m（图）。旋钮位置不动，指示值开始变为正值向主容器过卷方向逐渐增加（图），当到达上过卷位置时，“软件上过卷”红灯亮（图）。7、减速试验：提升容器到达井口

6、与井底减速试验。1）、试验方式开关置“减速”位置。2）、“增加/减少”旋钮转至“增加”位置1s钟后，右罐指示变为接近下减速点的位置（图）。旋钮位置不动，指示值开始向下减速位置变化（图），当到达下减速点时，“下减速”灯亮（图）。3）、旋钮转至“减少”位置1s钟后，左罐指示变为接近上减速点的位置（图）。旋钮位置不动，指示值开始向上减速位置变化（图），当到达上减速点时，“上减速”灯亮（图）数字深度指示器调零1、容器的指示位置与实际位置不一致时应对深度指示器进行调零。222、现场要有清析的“零位标志”。如挂零位标牌或刷红油漆。3、应把提升容

7、器的钩头对准“零位标志”。（双罐指主容器）4、手动调零1）、按下“手动紧停”按钮（图）、2）、主令手柄拉向提升方向（图）3）、按下“事故复位”按钮10秒钟（图）4）、对应容器深度指示值变为零（图）。5）、手动调零过程中，“进入手动调零”灯亮。行程修改1、裁绳、巷道延伸或井深值设置不准确时应进行行程修改。2、对两套PLC系统都需要修改。3、PLC1行程修改1）、主令手柄零位2）、同时按下“检修”与“事故复位”按钮10秒钟（图），“检修”灯闪时为止（图）。3）、减少行程时，将主令手柄拉向提升方向。单按“检修”按钮可进行快速修改，再按“事

8、故复位”按钮可进行缓慢修改。4）、增加行程时，将主令手柄推向下放方向。单按“检修”按钮可进行快速修改，再按“事故复位”按钮可进行缓慢修改。4、PLC2行程修改1）、主令手柄零位2）、“应急1”方式下（图）3）、同时按下“检修”与“事故