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时间：2018-11-14
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1、CO2半自动焊接常见缺陷及其产生原因
2、第1缺陷产生原因气孔①CO2气体不纯或供气不足②焊时卷入空气③预热器不起作用④风大、保护不完全⑤喷嘴被飞溅物堵塞、不通畅⑥喷嘴与工件的距离过大⑦焊接区表面被污染、油、锈、水分未清除⑧电弧过长、电弧电压过高⑨焊丝焊硅，锰量不足咬边①电弧太长，弧压过高②焊接速度过快③焊接电流太大④焊丝位置不当，没对中⑤焊丝摆动不当未焊透①焊接电流太小，送丝不均匀②电弧电压过低或过高③焊接速度过快或过慢(在坡口内)④坡口角度小，间隙过小⑤焊丝位置不当，对中差焊缝成形不良①工艺参数不合适②焊丝位置不当，对中差③送丝滚轮的中心偏移④焊丝矫直机构调整不当⑤导电嘴松
3、动梨形裂缝①焊接电流太大②坡口过窄③电弧电压过低④焊丝位置不当，对中差电弧不稳定①导电嘴松动、或已磨损，或直径过大(与焊丝比)②焊丝盘转动不均匀，送丝滚轮的沟槽已经磨损，加压滚轮紧固不良，导丝管阻力大等。③焊接电流过低，电弧电压波动④焊丝干伸长过大⑤焊件上有锈、油漆和油污⑥地线放的位置不当飞溅①短路过渡时电感量不适当，过大或过小②焊接电流和电弧电压配合不当③焊丝和焊件清理不良
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