浅谈市政道路混凝土路面施工技术

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1、浅谈市政道路混凝土路面施工技术东莞市汇华建设工程有限公司摘要：市政道路工程作为硬件设施的重要部分，要充分运用好工程建设中的混凝土路面施工技术，是有效保障市政桥梁工程施工的顺利进行。木文结合某市政道路的实际情况，对该市政道路混凝土路面施工技术进行简要介绍，以供同仁参考。关键词：市政道路；混凝土路面；施工；方法1市政道路工程特点市政道路的修建一般都是位于人U密集处，交通、人流的比较大的地方，在道路修建的地下给水、燃气、国家光缆等重要设施错综复杂等。因此，市政道路的修建难度大、工期紧，任务重。一般情况下在进行市政道路施工

2、时需要采取全封闭方式施工，这主要是保证工程的修建的安全进行。在检修时需考虑好施工顺序，先地下后地上，先主后次。2混凝土路面施工2.1施工准备工作首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度。测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。2.2安装模板混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。2.

3、3混凝土准备工作为了更好的保证工程质量，在施工钱必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。施工中所需要运用的商品混凝土需用罐车运至现场灌注点。2.4混凝上的摊铺①混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。②混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定，以路面高程符合设

4、计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣•一遍，然后继续加铺。③在一个规定连续浇筑的区域内，浇筑施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。2.5混凝上的振捣①摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施工时,宜采用2.2kW的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工吋，可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窖井、进水U附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000次/min以上的振捣器。②振捣

5、器混凝土混合料吋首先应插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次（如面板厚度大于22cm，则需用插入式振捣器全面顺序插振一次），冋一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。分二次摊铺的，振捣上层混凝土混合料时，插入式振捣器应插入下层混凝土混合料5cm,上层混凝土混合料的振捣必须在下层混凝土拌合物初凝之前完成。苏次，再用平板振捣器全面振捣。振捣时砬重叠10〜20cm。冋一位置振捣吋，当水灰比小于0.45吋，振捣时间不宜少于30S;水灰比大于0.45吋

6、，不宜少于15S，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。③混凝上在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2~3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2〜1.5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时砬用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进吋，不允许中途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm吋应调查或更换，下班或不用吋，要清洗干净，放在平整处（必要吋将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度），不得

7、暴晒或雨琳。④最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使其表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板扔有较大高差，应重新补填找平，重新振滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。2.6真空脱水脱水前，打开真空泵机组水箱盖，向真空室和集水室注入清水，使水面与箱内管U相平或略高一些，调节搭扣松紧，盖严箱盖，用3〜4mm厚橡胶板堵住进水U，检查泵的空载真空度，泵表位应大于650〜700mmHg。此外，还要检査粘结剂和修补用品以及常用的修理工具是否齐全。接着铺设吸垫。随后开泵吸水。开泉

8、吸水，一般控制真空表lmin内逐步伸高到400〜500mmHg，最高值不宜大于650〜700mmHg。如在规定吋间（3min）内达不到规定真空度要球吋，应立即査找漏气处进行补救。如使用密封带吋，一般可略浇些水将密封边湿润，再轻轻扫压一下，如仍不见效，要采取修补或更换等措施。真空处理过程中，要认真记录真空度、脱水时间与脱水量，并观察各处气垫薄膜内水流状况，若发