关于巧用宏程序在椭圆曲线插补中的应用

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1、关于巧用宏程序在椭圆曲线插补中的应用导读：本论文是一篇关于椭圆和程序方面的优秀优秀毕业论文范文,对正在写有关于巧用宏程序在椭圆曲线插补中的应用论文的写有一定的参考和指导作用，免费供学生们阅读下载。关键词　宏程序　变量　运算中图分类号：G71　　文献标识码：A　　：10027661（2011）03009302宏编程是指像高级语言一样，以使用变量进行算术运算（+、、*、/）、逻辑运算（AND、OR、NOT）和函数（SIN、COS等）混合运算的程序编写形式.宏程序形式中，一般提供循环、判断、分支和子程序调用的方法，用于编制种复

2、杂的零件加工程序.数控加工技术中，数控系统通常只具有直线和圆弧两种插补功能，而对于椭圆、抛物线等一些非圆曲线的插补，现行的数控系统一般都配备有用户宏程序功能来实现.常规的主程序和子程序中，总是直接将具体的数值赋给一个地址.利用用户宏功能编程时，以把实际值设定为变量，变量值用程序或用MDI面板上的操作来改变，且以进行算术、逻辑运算、条件转移和循环控制.用宏程序以允许使用变量，使得编制相的加工操作程序更具有灵活和通用性.利用宏程序是提高数控系统性能和实现非圆曲线插补的有效途径一、现结合工作实践对编制车削椭圆轨迹通用程序的宏程

3、序编制方法进行探讨.一、车削椭圆轨迹宏程序的编制原理数控车床工作时，刀具进给运动是由X、Z向两个伺服电机通过两个相互垂直的滚珠丝杠来驱动和控制的，此刀具只能进行X、Z两个方向的直线位移(径向、轴向的位移).采用G01、G02(G03)插补指令使刀具走出的斜线和圆弧线是通过插补软件对轮廓(斜线、圆弧)的起点、终点及起点、终点间的坐标点进行数据密化，然后由控制系统依据数据密化得到的坐标点值驱使刀具依次逼近理想轨迹线的方式来移动.依据数据密化原理，我们只要根据曲线公式，密集地算出曲线上的坐标点值，然后驱使刀具沿着这些坐标点值依

4、次移动能走出我们需要的曲线来.用宏程序中的循环指令和叠代运算，能帮助我们很容易地计算出曲线上的点，以我们以使用宏程序造出椭圆插补和本篇关于巧用宏程序在椭圆曲线插补中的应用论文范文综合参考评定下度:经典题目抛物线插补等非圆曲线的车削加工.椭圆解析方程为：+=1图1　椭圆曲线轨迹起、终点坐标图此刀具椭圆轨这篇巧用宏程序在椭圆曲线插补中的应用论文原创出处：shuoshilunm)END1G01Z56G01X60G01Z58N2X62G00X100Z100M05M00T0101M03S1200G00X67Z3G70P1Q2F0。

5、1G00X100Z100M05M30四、编制椭圆宏程序的关键环节1．椭圆宏程序编制的重点编程时，要抓住一线、四点的编程主线一线即：椭圆X方向(垂直)中心线.四点即：①为Z方向(水平)椭圆中心点②椭圆圆弧零件上的起点③椭圆圆弧零件上的终点④零件的起刀点.2．椭圆宏程序编制关键的三个尺寸关系①对Z变量起始尺寸的赋值：即一线与椭圆圆弧零件上的起点的距离尺寸.②对Z变量语句条件的判定：即一线与椭圆圆弧零件上的终点的条件关系.③对Z变量插补值的设定：即一线与零件的起刀点的对应绝对值尺寸.3．零件精度决定于Z变量插补值的设定，Z变量

6、插补值(步长)随时修改，粗加工时增大步长插补，以提高机床效率精加工时减步长插补，提高零件表面精度.五、结束语利用宏程序编程，大部分零件尺寸和工艺参数以通过参数传递到宏程序中，程序的修改较方便，图样改变时，仅需修改几个参数，柔性，极易实现系列化生产直接按图样椭圆和程序优秀毕业论文范文大限度消除理论数据计算误差，保证了数据的精度，且使操从烦琐的计算工作中解放出来，提高了编程效率，节省了编程时间.另外实际应用过程中要注意的是，使用宏程序时需用宏程序走轮廓（G73）还有用宏指令编程为保证表面光洁每步移动量需取些（精加工），以保证

7、尺寸精度要求.