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时间:2018-11-12
《螯合剂作为麦草蒸煮助剂的应用效果》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、螯合剂在造纸工业中作为麦草制浆蒸煮助剂的应用巩洪让(江苏新大纸业有限公司江苏新沂221400)提要:本文介绍了螯合剂作为一种蒸煮助剂在麦草AP-AQ制浆的作用效果,结果表明:在常规麦草AP-AQ蒸煮中适量添加螯合剂助剂不仅可以降低制浆的化学药品消耗量,对提高纸浆得率,稳定浆料质量也有明显的作用。关键词:螯合剂;实验小试;中试;消耗;质量近年来,由于化工原料的价格不断上涨,传统的烧碱法制浆成本已越来越高,其中特别突出的是商品碱的消耗,针对于此,我公司从年初就开始做了大量实验,试图在保证浆料质量的前提下尽可能的降纸商品碱的消耗量,其中以在漂白中应用较多的螯合剂螯合剂作为麦草蒸煮助剂的实验
2、效果最为明显。从中试结果看,在常规的AP-AQ法麦草制浆中加入螯合剂,可以大大降低麦草浆的制浆成本,并且浆料也能够得到提高,因此,我们认为这是一次较为成功的尝试。1螯合剂性质1.1螯合剂化学名称:二乙烯三胺五乙酸五钠1.2 分子式、分子量(Molecular Formula、Molecular Weight)NaOOCH2N[CH2CH2N(CH2COONa)2]2;M=503.31.3 技术指标(Technical Index)1.3.1 外 观 淡黄色透明液体1.3.2含量 50±1%
3、1.3.3 色泽(铂—钴) 淡黄色1.3.4螯合值(以CaCO3计) 100±2mg/g1.3.5pH值(1%水溶液) 11±12实验室小试2.1原料2.1.1麦草:取自本公司切草机出口,草片长度:20~40mm,水分:18%2.1.2螯合剂:产地河南道纯化工2.1.3NaOH:产地郯城化工2.1.4AQ:产地江苏江阴2.2蒸煮设备及工艺条件蒸煮采用ZQS1型电热回转蒸煮锅及内装1.5L4小罐蒸煮器;蒸煮工艺条件以本公司麦草蒸煮工艺条件为参考:NaOH用量:13~14%,AQ用量:0.05%,白液配比:1:4
4、,蒸煮最高温度:165,蒸煮全程时间:2小时15分2.3测定方法:蒸煮放锅后用65目的网箱洗浆,然后测定粗浆得率,用振筛筛选出粗渣测定粗渣率,用细浆测定硬度、白度,并计算出细浆得率,所有分析项目的测定方法均按照国家有关标准方法实行,蒸煮结果见表一表一,实验室小试结果NAOH用量螯合剂用量残碱硬度粗浆得率细浆得率粗渣率白度%‰g/lK%%%%1#13.0未加大部分未成浆2#14.0未加9.915.640.136.53.6283#13.558.612.740.238.31.9334#13.538.812.540.438.91.5335#13.037.513.740.337.13.2326
5、#13.027.315.640.436.93.5307#13.016.217.437.631.06.6288#12.525.018.135.128.07.122从表一可以看出,在未加螯合剂的情况下,用碱率在14%时蒸煮结果才可以满足后继工段的要求,这同实际生产相接近,在添加螯合剂之后,浆料的各项指标都有明显的变化,特别是硬度降低的幅度比较大,这说明蒸煮时脱木素容易。综合产量、质量、消耗三方面因素,在其它工艺条件不变的情况下,用碱量为13.0%,螯合剂用量在2~3‰时,所得结果最为理想。3生产试验由于小试结果非常理想,反映出在常规蒸煮中添加螯合剂可以保证浆料产、质量的情况下节约商品碱的
6、消耗,因此决定整个一月上旬在制浆1#系统进行中试,以检验在大生产中的使用效果。3.1助剂加入的办法先将螯合剂按一定量称量好后,与分散AQ同时加入至AQ溶解槽,待分散AQ充分溶解后再与计量槽内的烧碱一并泵送至配碱槽进行通汽加热并保证各种原料的混合均匀性,最后进行装料。详细流程如图一:螯合剂AQ溶解槽碱液水蒸汽草片计量槽配碱槽预浸器蒸球图一:螯合剂使用流程3.2工艺制定:以小试作为参考,将工艺条件制定如下:用碱率13%(以NaOH计),分散AQ用量0.05%,液比1:3.5,螯合剂:3‰,在升温方面,考虑到用碱率的下降可能会使脱木素反应的速度变慢,影响正常生产,为了稳妥起见我们将蒸煮最高
7、温度在原有的基础上提高5℃,其它工艺条件均与小试相同。4结果与讨论4.1经过一月份中旬的中试,我们对相关数据进行统计,同一月上旬常规烧碱法制浆情况进行比较,具体情况如下:4.1.1表二:蒸煮结果同一月上旬相比较4.1.2图二:三段漂C段液氯用量同一月上旬相比较4.1.3图三:三段漂H段漂液用量同一月上旬相比较4.1.4表三:漂白浆情况同一月上旬比较4.1.5表四:各项主要消耗同一月上旬比较表二:蒸煮结果同一月上旬相比较上旬中旬硬度:K15.414.1残碱:
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