关于软土地基中地下连续墙施工探析

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1、关于软土地基中地下连续墙施工探析：地下连续墙的施工主要包括导墙施工、泥浆制作、成槽放样、下钢筋笼、下拔混凝土导管浇筑混凝土、等环节。在施工各环节中都有相关的重点、难点及注意事项。它们是地下连续墙施工中必须面对的问题。本文就如何在软土地基中采用地下连续墙工程技术，主要阐述了地下连续墙的施工技术及在工程中应用的问题，详细介绍了该墙的施工方案和工艺,并且结合实践提出了一点建议。　　关键词：软土地基；地下连续墙；施工　　一、在软地基中施工地下连续墙的基本概念　　地下连续墙是在地面上利用一定的施工设备，沿着深开挖工程的周边轴线，在泥浆护壁

2、条件下，开挖出一条具有一定长度和深度的沟槽；软地基则主要由未加固的人工填土层淤泥粘土层等软(流)塑地层组成，部分地区还夹杂有薄砂层。在软地基中清槽后，在沟槽内吊放加工制作好的钢筋笼，然后用导管法灌筑水下混凝土筑成一段钢筋混凝土墙段。如此逐段进行，在地下筑成一道连续封闭的钢筋混凝土墙壁。在沿海地区或内陆河边及沏边开展浅基础建筑工程常常碰到淤泥软土层问题。软土层含水性大、压缩性高因而承载力小，在应力作用下极易变形。因此必须对软土层进行加固处理，常见处理方法为强夯加固形成复合地基。　　二、施工方法及要求　　1、导墙施工　　导墙是地下连

3、续墙挖槽之前修筑的临时结构物，是控制地下连续墙各项指标的基准，对挖槽起着支护槽口土体，承受地面荷载和稳定泥浆液面的重要作用。　　2、泥浆配制与管理　　泥浆护壁技术是地下连续墙工程基础技术之一，其质量直接影响到地下连续墙的质量与安全。泥浆主要是在地下连续墙挖槽过程中起护壁、防止土体坍塌作用。地下连续墙施工一般应使用化学泥浆，不同地区、不同地质条件、不同施工设备，对泥浆的性能指标都有不同的要求。槽段护壁泥浆采用纳土泥浆，制备泥浆前，为了达到最佳护壁效果，应根据地质条件和地下水位确定泥浆配比。新配制的泥浆要经过熟化24h以上方可使用，

4、成槽结束时要对泥浆进行清底置换。制浆顺序为,水→钠土→CMC（增粘剂）→纯碱。配制过程,先配制CMC溶液静置5小时，按配合比在搅拌筒内加水，加纳土，搅拌3分钟后，再加入CMC溶液，搅拌10分钟，再加入纯碱，搅拌均匀后，放入储浆池内，待24小时后，纳土颗粒充分水化膨胀，即可泵入循环池，以备使用（CMC、纯碱根据泥浆的质量现场调整）。通过专用泥浆管道送至施工槽段附近，通过接胶管从管道上设的出浆孔送至段内，废浆由泥水分离器处理后，将砂土外运。对于L型、T型等异性槽段，适当提高泥浆比重，以防塌孔。施工期间，容易产生泥浆渗漏时,应及时堵漏

5、和补浆,使槽内泥浆液面保持正常高度。泥浆配合比：配制泥浆主要由水和纳土按一定比例混合而成，为使泥浆的性能符合地下连续墙挖槽施工的要求，需根据具体情况有选择地加入适当的外加剂。如增粘剂CMC，分散剂、纯碱等。　　在挖槽过程中，泥浆由循环池注入开挖槽段，边开挖边注入，保持泥浆液面距离导墙面约0.2米，并高于地下水位1米以上。入岩和清槽过程中，采用泵吸反循环，泥浆由循环池泵入槽内，槽内泥浆抽到沉淀池，经物理处理后，返回循环池。混凝土灌注过程中，上部泥浆返回沉淀池，而混凝土顶面以上4米内的泥浆排到废浆池，原则上废弃不用。泥浆输送：沿基坑

6、周边设置专用泥浆管道（100钢管）及水管（送清水清洗管头和回浆泵）。管道上每2个槽段设置1个出浆孔，泥浆输送采用专用泥浆管道接胶管送至施工槽段。浇筑槽孔混凝土和清孔换浆时所排的泥浆通过胶管送至沉淀池予以回收。　　泥浆制作所用原料符合技术性能要求，制备时符合制备的配合比。若泥浆指标不合格，应采取再生处理。用物理、化学方法修正配合比等措施以提高施工精度、安全性和经济性。泥浆制作中要进行质量指标检测，新拌泥浆应存放24小时后方可使用，混凝土置换出的泥浆，应进行净化调整到需要的指标，与新鲜泥浆混合循环使用，补充泥浆时需不断用泥浆泵搅拌。

7、无法调净的泥浆排放到废浆池，用泥浆罐车运输出场。　　3、成槽施工　　如工程场地为软土地基，由于液压抓斗机自重大，施工中振动大容易造成塌孔的发生，不宜选用。多头钻机（气体反循环）因自重小、施工中振动小，作为工程的成槽机械是较为理想的。成槽是控制工期的关键，主要为单元槽段划分、成槽机械的选择、成槽工艺控制及预防槽壁坍塌的措施。槽段划分槽段划分时采用设计图纸的划分方式，在各转角处考虑成槽机的开口宽度，施工方便适当加宽。　　三、结语　　近年来，随着我国建筑行业快速发展，地下连续墙施工技术已广泛推广到城建和矿山，工业和民用建筑等各项建设项

8、目中。目前，在软土地基中建立地下连续墙这项新技术正日益为我国工程技术人员广泛地接受，己逐步成为我国城市地下建设中的一项不可或缺的手段。为了更好地制定处理方案以及统计处理工作量，必须首先探明软土层的埋深及厚度变化。另一方面在软土层经过强夯加固处理后还需要检测加固处