软土地基中地下连续墙施工

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1、软土地基中地下连续墙施工【摘要】地下连续墙的施工主要分为导墙施工、泥浆制作、成槽放样、成槽、下锁口管、钢筋笼吊放和下钢筋笼、下拔混凝土导管浇筑混凝土、拔锁口管等几个环节，在施工各环节中都有相关的重点、难点及注意事项，是地下连续墙施工中必须面对的问题。天津北疆发电厂翻车机室工程采用了地下连续墙技术，该地下连续墙属于永久挡土、承重墙。施工重点、难点：护壁泥浆的配比必须经过多次试验才能达到最优指标；成槽是控制工期的关键，成槽工艺控制及预防槽壁坍塌的措施必须到位；在软土地基上导墙容易变形或受外力挤压后移位，导致钢筋笼不能顺利下放；槽

2、壁不垂直，造成锁口管位置的偏移，难以较好地解决；钢筋笼几何尺寸和重量均较大，制作中尺寸要精确，吊装中要采取防止变形的措施。【关键词】软土地基地下连续墙导墙泥浆制作成槽下锁口管拔锁口管1．引言 天津北疆发电厂位于软土地基之上，场地土为Ⅳ类（右侧图片为电厂周边情况）。其翻车机室工程地下埋深达12米以上，采用了地下连续墙技术，并属于永久挡土、承重墙。2．工程概况翻车机室±0.000m相当于绝对高程+4.150m，翻车机室（1#廊道、1#转运站）地下连续墙底标高为-25.15m。地下连续墙墙厚800mm，连续墙混凝土强度等级C40，

3、抗渗等级S8。地下连续墙设计共50段，其中“一”字型槽有38个，“T”型槽有2个，“L”型槽有10个。3．施工方案3.1.专用机械设备及材料专用机械设备专用材料序号名称型号数量备注序号材料名称单位数量备注1气体反循环多头钻机/国产1钠土t400第9页共9页2泥浆运输车东风牌1台意大利产2CMCt23泥浆搅拌机1m32套国产3纯碱面t204泥浆泵3PN4台22KW×25排污泵8台22KW×46泥浆试验仪1套3KW×87灌灰架2套8灌灰导管M80m22KW×49液压千斤顶200T4台10接头管120m22KW×43.2施工工艺流

4、程测量定位→导墙施工→成槽机就位→成槽机成槽→清槽→安装接头板吊装钢筋笼→混凝土浇注→墙顶清理→冠梁施工3.3施工方法及要求3.3.1导墙施工导墙是控制地下连续墙各项指标的基准，它起着支护槽口土体，承受地面荷载和稳定泥浆液面的作用。导墙施工较为简单，不作具体描述。参见下图：3.3.2泥浆制备与管理泥浆主要是在地连墙挖槽过程中起护壁防止土体坍塌作用，其质量好坏直接影响到地连墙的质量与安全。槽段护壁泥浆采用纳土泥浆，制备泥浆前，根据地质条件和地下水位确定泥浆配比。3.3.2.1泥浆制备1）根据地层、机械效率等因素，结合以往施工经

5、验，泥浆需要有一天的储备量。2）新浆静置24小时后通过专用泥浆管道送至施工槽段附近，再从管道上设的出浆孔通过接胶管送至段内；废浆由泥水分离器处理后，将泥土外运。3）对“L”型、“T”型等异性槽段，适当提高泥浆比重，以防塌孔。4）施工期间，槽内泥浆必须高于地下水位1.5m以上，而且不低于导墙顶面0.5m。5）泥浆配合比第9页共9页配制泥浆主要由水和纳土按一定比例混合而成，为使泥浆的性能符合地下连续墙挖槽施工的要求，需根据具体情况有选择的加入适当的外加剂，如增粘剂（CMC）、分散剂、纯碱（Na2CO3）等，配制比例及泥浆性能如下

6、表（根据经验）：泥浆配合比泥浆性能纳土增粘剂(CMC)分散剂纯碱Na2CO3比重粘度失水量PH值含砂量泥皮厚度7.5%75kg/m30.1%1kg/m30.3%3kg/m30.1%1kg/m31.02～1.1有地下水：28"～35"无地下水：23"～27"<20cc易坍地层应<10cc7.5～11.0<3%<2.5mm6)泥浆的再生处理若经检测，泥浆指标不合格应采取再生处理，用物理、化学方法修正配合比等适当措施以提高施工精度、安全性和经济性。7)泥浆池设计a、泥浆池容量设计（以每一台成槽机挖6米槽段设计）本工程地下墙的标准槽

7、段挖土量：V1=6×25×1=150m3；新浆储备量：V2=V1×80%=120m3；泥浆循环再生处理池容量：V3=V1×1.5=225m3混凝土灌注产生废浆量：V4=6×4×1=24m3泥浆池总容量：V≥V3+V4=249m3b、泥浆池结构设计：泥浆池结构参下图。8)泥浆制备泥浆搅拌采用2台2L-400型高速回转式搅拌机，制浆顺序为：水→钠土→CMC→纯碱。第9页共9页配制过程：先配制CMC溶液静置5小时，按配合比在搅拌筒内加水，加纳土，搅拌3分钟后，再加入CMC溶液。搅拌10分钟，再加入纯碱,搅拌均匀后，放入储浆池内，

8、待24小时后，纳土颗粒充分水化膨胀，即可泵入循环池，以备使用（CMC、纯碱根据泥浆的质量现场调整）。3.3.2.2泥浆循环1）在挖槽过程中，泥浆由循环池注入开挖槽段，边开挖边注入，保持泥浆液面距离导墙面0.2米左右，并高于地下水位1米以上。2）入岩和清槽过程中，采用泵吸反循环，泥浆由循环池