物质质量测量过程控制规范

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1、物质质量测量过程控制规范1、测量对象及测量方法该测量过程的测量对象为出入本公司原材料的称重质量，通过电子衡器对称量的材料、物质进行直接测量。2、职责2.1主管领导：对测量过程进行管理，对技术文件进行审批，提供相关资源。2所属部门：组织相关部门及人员对测量过程进行设计，实施编制相关测量控制规范，对测量过程实施监视并记录。2.3操作人员：按相关技术规范要求进行操作，完成相关记录，并负责日常测量设备的维护、保养。3、测量过程要求3.1测量过程的计量要求被测量（参数）名称测量范围最大允许误差分辨力物质的质量(0-9.9

2、)t5kg3.2测量设备名称测量范围准确度分辨力电子衡器(0-10)tIII级5kg3.3测量过程的不确定度评定：按JJF1059.1-2012规范进行测量过程的不确定评定，并应满足要求。2.4测量程序及要求4.1测量前的准备在称量前应使电子衡器开机预热30分钟，并检查电子衡器是否处于正常工作状态。必要时应对电子衡器测量结果的准确度进行校验，3.4.2测量程序测量设备正常-*上物料-*称量一测量结果一记录-*测量设备正常3.4.3测量过程中的注意事项3.1应使称量的物料置于衡器台面的中间位置，防止造成称量时严重

3、偏载。3.4.3.2在上物称时，对衡器不应产生较大的冲击或碰撞。3.4.3.3称量时应观察数显仪表的测量结果显示是否正常，如出现异常应立即停止称量，检查、分析、判定出现异常的原因，并及时排除故障。3.4.4日常维护、保养操作人员在日常应对电子衡器进行维护、保养，注意台面、机坑（座）的清洁。若发现衡器出现异常应及时向相关领导反映，保证衡器处于正常工作状态。4、技术资料各种相关技术资料应完善保存，不应发生遗失，损坏现象。5、测量设备的计量确认电子衡器应按周期由具有资质的计量技术机构进行检定，检定合格后由测量设备的主

4、管部门按规定确认周期，进行测量设备试量确认，并记录。计量确认合格后才可投入使用。6、测量过程的控制6.1测量设备、测量过程必须经过确认，且在有效期内。2人员应经培训，具有操作能力才能上岗。3环境条件符合要求。7、过程监视7.1按规定的时限（最长为确认周期一半），采用两台以上的衡器对同一称量的物质质量值进行比较。2发现有比较异常的数据时，应及时排除故障。8、记录1测量设备计量确认记录8.2测量过程计量确认记录8.3测量过程的记录8.4测量过程不确定度报告