试析仪表自动化设备故障及维护技术

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1、试析仪表自动化设备故障及维护技术佛山市新之源污水处理有限公司广东佛山528000摘要：中国的工业企业快速发展，括化工企业以及电力企业等等的大型企业在生产运行中开始使用仪表自动化设备。但是，受到诸多因素的影响，仪表设备处于自动化运行状态，不可避免地槌存在故障，导致企业生产受到影响，甚至会危及到工作人员的生命健康。可见，对仪表自动化设备运行中容易产生的故障以及需要釆取的相关维护技术进行了解是保证企业正常生产运行的关键。木论文针对仪表自动化设备故障及维护技术进行探究。关键词：仪表自动化；设备故障；维护中国工业企业的发展，实现了生产自动化运行。企业仪表取缔了传统的人工仪表，普遍改用了自动化

2、仪表，在一定程度上避免了由于人工操作而导致的失误，而且还提高了工作效率。但是在工业企业的生产运行中，往往会存在由于仪表故障而引发的生产问题，给企业造成了一定的经济损失。因此，企业生产中，在提高仪表自动化程度的同时，还要做好仪表维护工作，以企业生产工作顺利展开。一、仪表自动化设备运行中所产生的故障仪表自动化属于是电气设备，要使其运行，就要通过电流来带动。如果电流电压不够稳定，仪表就会由于电压的频繁波动而引发故障。自动化仪表设备由于电流电压不稳定而导致的故障在仪表故障中的发生几率已经超过了60%。仪表设备的运行，是由自动化系统进行控制的，对检测中所获得的数据传输到系统控制中心，控制中心

3、对检测结果进行评估，并做出相应的判断。如果仪表设备产生故障，就会影响到自动化设备的运行，使得所测量的结果失真［1］。具体而言，如果流量检查仪表在中产牛.故障，该仪表在对流量指示进行处理的时候，或者指示偏低，或者指示偏高，就会影响系统指示值的稳定行，使得仪表自动化设备无法发挥正常的使用功能。如果是在仪表物位对自动化设备所存在的故障进行检查，当自动化设备产生故障的吋候，液位控制仪表的指示值就难以保持稳定性，而是不断地变化着，导致差压式液位控制仪表的指示值与现场直读的数值存在着不一致性，液位控制仪表会因此而使得指示值不断地变化着。（下图：差压式液位控制仪表）图1差压式液位控制仪表二、仪表

4、自动化设备产生故障的原因仪表自动化设备产生故障，主要由于电流电压不稳定所引起的。如果流量检査仪表产生故障，就可以对系统的压力进行检查，引起自动化设备故障的主要原因很有可能是正压引压导管出现了阻塞而导致的压力不稳定、流量计齿轮处于机械式运行状态因卡死而导致设备运行故障、差压变送器的正压室出现了漏洞等等问题。当然，引发仪表故障还有可能是由于仪表自身的故障所引起的［2】。当仪表设备自动化运行中，如果PID控制器的控制参数不合适，就意味着偏差的比例（P）、积分（I）、微分（D）的控制失去了协调性而影响工艺操作效果。仪表自动化设备运行中如果存在物位检査的问题，如果是仪表内部的液位存在着不稳定

5、性，就是由于工艺系统失去稳定行而造成的。如果仪表设备运行中存在着负迁移问题而引发的设备故障，就会导致负迁移量不足而导致液面控制量大，仪表频繁地波动着。三、仪表自动化设备的日常检查（一）对仪表自动化设备的传统故障检测方法当仪表自动化设备运行中有故障产生的时候，首先采用传统的检测方法,即对仪器的故障点进行观察，询问操作人员，以触摸的方式做出判断。当仪表产生故障的吋候，仪器维修工作人员要对故障发生前后的工作内容进行询问，以对故障的产生原因进行分析［3】。对仪表设备可以采取断电检査的方式，观察仪表设备的元件是否存在由于过热而变形的现象、接线端是否被烧焦、设备的接U是杏因松动而导致接触不良等

6、等问题。（二）对仪表自动化设备的其他检测方法如果仪表自动化设备采用其他的检测方法，则是维修人员对故障问题采用专业仪器进行检测，通常所使用的工具包括逻辑笔、示波器以及万用表等等，对以其故障进行检査。如果经过检查后依然没冇发现故障问题，就要对设备运行程序进行检查，采用关闭自动化运行系统并强行启动的方法，对仪表故障问题进行检查。四、仪表自动化设备故障的维护技术（一）做好仪表自动化设备的维护工作对仪表自动化设备的日常管理工作要高度重视，不断地进行管理创新，以将仪表设备能够更好地得到维护。维护工作要冇计划地展开，以确保仪表自动化设备能够正常运行。此外，仪表自动化设备的日常清理工作是不可忽视的

7、。要做到定期全面清理，包括仪表的外壳清洁、仪表的插头和插座的清理等等。在保证清洁的同时，还要注意保持仪器各个部位的干燥，以避免仪器存在短路问题［4］。如果是在北方的冬天，还要做好仪器的房东处理工作，确保仪表的外壁不可以存在脱离的问题。要对仪表自动化设备实时检查，做到及吋发现故障，及吋采取措施解决，以避免产生后患。（二）仪表自动化系统中的关键设备要做好维护工作仪表自动化系统为闭环设计，对各个设备都可以自动调节。如果设备存在故障，就会导致系统运行失去控制。此吋，就要更换自