大跨度变截面拱形立体管桁架的施工技术探究

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1、大跨度变截面拱形立体管桁架的施工技术探究本文主要基于立体管桁架的吊装技术展开论述，其中着重论述了吊装选择和结构计算。进而基于桁架结构的特殊性，阐述大跨度变截面拱形立体管桁架的施工技术，尤其是关于拼接技术和焊接技术的阐述，明确各施工段的施工工艺，以确保大跨度变截面拱形立体管桁架结构的施工质量关键词：大跨度；变截面拱形立体管；桁架；；吊装；施工技术一、前言　　进行大跨度变截面拱形立体管桁架施工中，吊装技术最为关键，其涉及吊装类型的选择，吊装受力结构的设计，以及吊装施工点的确定，这些吊装工艺，都是桁架施工的关键技术。同时，在施工建设的过程中，结构的拼接技术和焊接工艺，都是

2、施工质量控制的重要方面，也是桁架施工工艺的核心。　　二、立体管桁架的吊装技术　　（一）桁架吊装的结构选择。大跨度变截面拱形立体管桁架，其结构跨度大，需要采用双机抬吊的吊装模式，来实现大型机械的使用。同时，基于双机抬吊结构，实现了轴向的空间受力结构，尤其是其结构材料的高刚度，实现了结构质轻、抗压力强的特点。同时，在吊装的施工的过程中，其各设备部件，尤其是索具是否符合安全要求，对于施工安全具有重要的影响。而且，桁架吊装的地基非常重要，其在吊装前需要严格控制好柱高。　　（二）吊装的结构计算，尤其是起重量和起重高度的计算非常重要。吊装的起重质量要大于所有构件的质量，确保承载

3、结构的稳定性。吊装的起重高度，要基于索具高度和支座顶面高度，进行全面的计算，控制更好吊装的起重高度。而关于吊装的工作范围计算，需要基于跨度和起重机臂长，计算出起重臂长的仰角。同时，吊装的坡度不宜大于20°，避免高空滑行中出现速度过快，而出现结构受力不均衡的问题。　　（三）起重机的选择。起重机的选择要基于起重量和起重高度，进行科学的选择。而且，起重机的臂长要基于变截面的大小，进行严格的控制。臂长的回转半径，是起重机性能的重要指标，其回转半径要满足宽度需求。而且，大跨度下的桁架施工，采用双机抬吊的结构，要控制好起重机自重，减少施工结构的受损。　　（四）吊装吊点的选择。吊

4、点的选择吊装施工的关键环节，尤其是基于合理的吊点，是优化吊装结构的重要举措。吊点的选择要基于施工跨度和起重量，确保吊装结构的受力均衡。同时，吊点的选择直接影响着结构的受力分布，吊点最好设置于弯矩较大点，以到达受力的合理分布。其中关于弯矩的计算，需要基于力矩和负载量，以及桁架长度，进行精准的计算。　　三、大跨度变截面拱形立体管桁架的施工技术　　大跨度的桁架施工，对于施工工艺的要求严格，尤其是钢管拼接技术，是控制施工质量的重要方面。同时，各节点的焊接技术，直接关系着结构的稳定性，是施工的关键技术。　　（一）施工程序。基于结构的整体稳定性，施工程序非常重要，需要从地面拼接

5、、胎架设置、吊装、空中拼接的施工顺序，进行施工技术的控制。尤其是空中拼接，注重施工工艺的控制，并且结构焊接是空中拼接的关键施工点。　　1.地面拼装施工。基于桁架的端点，对其两个端点进行地面拼接。吊装的过程中，吊带长度和把杆长度，需要进行精确的计算。同时，地面拼接关系着整个结构的稳定，其承载力要大于起重机的最大起重量。对于结构的空余空间，用于脚手架的搭建，以便于空中拼接施工的开展。　　2.手脚胎架的搭建。胎架的搭建，对于地基的质量要求高，尤其是地基的平整性和稳定，是胎架搭建的两项重要工作。在搭建前，需要将地基进行平整，以确保结构基点的等水平。同时，胎架的强度和刚度，要

6、满足承载量，以保证结构的稳定。而且，胎架的搭建过程中，其横向变形要严格控制，尤其是钢管的厚度差控制，关系着胎架模板与基点的粘合。　　3.桁架吊装施工。吊装施工过程中，需要基于地基的埋件，对定位板进行焊接，并且基于桁架的弦设置好钢结构的支柱，进而实现脚手架与结构的有效连接。同时，吊装的轴向受力，主要来自于起重量，因而其结构的轴线地位，尤其是关于桁架的固定，要进行严格的控制。　　（二）空中拼接施工。空中拼接施工是桁架施工的重要部分，也是对施工技术要求最为严格的施工环节。桁架的基本结构施工完成后，空中拼接施工就可以进行。空中拼接的施工，在于脚手架的拼接构建，尤其是胎架的拼

7、接设置，是中间结构的施工基本。同时，弦杆的地位非常重要，其弦杆的定位中，压迫基于其尺寸和位置，以调整定位板的位置，这种相互定位的方式，可以控制好各结构间的高度差。而且，弦杆在拼接的过程中，要做到弦杆的循序施工，也就是基于固定弦杆，进行另外弦杆的施工，以确保整体结构的稳定性。　　（三）各结构间的对接合拢。基于大跨度变截面拱形立体管结构的复杂性，其在进行对接合拢的过程中，对于合拢的环境和尺寸，都要进行严格的控制。尤其是温度，对于合拢的影响最为明显，温度过高，容易结构的对接尺寸，造成对接质量不合格。因此，在对接施工过程中，要基于施工环境和施工工艺，控制好对接施工的施工