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《大跨度跨河拱形管吊装技术》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、2005年5月第5期总144期May.2005No.5TotalNo.144INSTALLATION大跨度跨河拱形管吊装技术凌剑平沈卫东王民硕袁和生强克炎(苏州工业设备安装集团有限公司,江苏苏州215004)摘要:大跨度跨河拱形管吊装中如何控制垂直度、平面度,并确保其稳定性、可靠性,是保证吊装施工质量之关键。本文从工艺入手,提出了一系列技术方面的措施。关键词:大跨度;跨河;拱形管;吊装;平面度;垂直度;稳定性中图分类号:TU832.2+2文献标识码:B文章编号:1002-3607(2005)05-0038-031概述按拱形管在河中吊立或在岸边吊立可划分为两种典
2、随着集中供热的发展,拱形管大量应用于跨越公路型施工工艺,实际工程中大多数场合采用河中吊立,本或河流。管道经煨制成拱形,经安装后刚度进一步增文仅介绍河中吊立工艺。强,并起到伸缩补偿作用;与沉河加套管或架空时附2.3拱形管在河中吊立施工工艺加桁架相比较,拱形管既美观又节约钢材。由于拱形管2.3.1河中吊立的吊装工艺流程图预制成形后整体吊装,平面跨度大、管道重量大,垂直度、平面度、稳定性、可靠性要求高,如何确保吊装质量和安全,是大跨度跨河拱形管吊装施工之关键。近年来,公司先后在苏州华能热电厂吊装过管径Φ426×10mm、跨度为65m的单列拱形管和Φ377×18mm、
3、跨度为70m的双列拱形管,施工过程中积累了一定的施工经验,本文仅就大跨度跨河拱形管吊装相关技术作一介绍。2跨河拱形管吊装工艺2.1拱形管的吊装应在现场组装、X光探伤、试压、放空等工序完成,拱趾基础保养期满后进行。2.2拱形管跨度大、拱度高、拱趾未固定前刚度小,施工现场环境及条件各不相同,施工时要因地制宜采用不同的吊装机具和吊运方法,示例见下表:2.3.2操作要点拱形管浮吊能两岸现组装时过河形式吊装机具结构形式否通航场条件纵向布局(1)施工准备拖管过河a.将已组装好的拱形管封焊管口。用花兰螺栓在拱不能两边场地小垂直于河两端桅杆河中吊立单趾间拉紧一根钢丝绳以保证拱
4、形管牵引过河及吊装时不一边场地大拖管过河一端汽车列不能垂直于河或一边场地小河中吊立吊一端桅杆产生张开变形。根据跨度大小在拱形管单侧面均布焊接双两岸边拖管过河七到十五个找垂直度用的等长标尺,标尺上粘有两种等列能垂直于河两艘浮吊有障碍物河中吊立管宽且颜色醒目的胶带。在拱形管上焊接保温牵引管车用一方岸边平行于河岸边吊立三艘浮吊能场地宽而长拱顶向河吊起过河一辆汽车吊的导绳件,间隔距离为1米,并敷设管车的牵引绳。在基38大跨度跨河拱形管吊装技术第5期No.5础预埋铁上焊好纵、横向挡块。以两岸挡块为基准架设经纬仪。捆绑好吊装绳和缆风绳。在河对岸打锚桩,固定卷扬机和定滑轮,
5、拱形管下垫上滚棒,在拱管1/3处及管端各固定一根牵引钢丝绳,对岸设卷扬机二台,一台作主牵引,一台作辅助牵引。b.采用双桅杆时:两岸分别架设灵机桅杆。c.采用桅杆和汽车吊时:两岸分别准备桅杆和汽车吊。Ⅰ:牵引力点,不断变化。d.采用浮吊时:两艘浮吊在河中待用。Ⅱ:辅助力点,定力点。牵引时,随时调整(2)拖拱形管过河主力点,使拱形管沿弧形轨迹移动。a.启动主牵引卷扬机,让拱管沿弧形轨迹方向缓慢图一拖拱形管过河示意图移动,当前行一段距离后,主牵引卷扬机钢丝绳的牵引力方向发生变化,拱管尾部将出现局部位移,应及时调整主牵引卷扬机钢丝绳固定点,使主拱管继续沿弧轨迹方向移动
6、。b.待拱管端部进入河道后,启动辅助牵引卷扬机,收紧另一根钢丝绳,防止拱管端部没入泥中。c.交替启动主牵引和辅助牵引卷扬机,并不断调整拱管受力点,逐步将整根拱管移入河中并向基础靠近。(见图一所示)图二两端桅杆吊装拱形管示意图(3)拱形管在河中扳起a.根据不同的环境采用不同的吊装机具,见图二、三、四所示。b.拱形管过河后,挂好吊绳扳起拱形管。(4)拱形管吊装就位、找正垂直度、拱趾与预埋铁的焊接。a.当拱管升至甲支座高度时,让拱管端部跨过支座;落在甲拱趾支座上,并给予临时固定。继续收紧另一端吊绳,直至尾部超出乙支座高度,靠近挡块,然后缓慢图三汽车吊、桅杆联合吊装拱
7、形管示意图下降,使整根拱管定位在支座上。b.收紧前后缆风绳,准备校正拱形管平面垂直度。c.经纬仪与两基础上的挡块三点成一线。找正时,调整经纬仪的仰角,观察拱形管侧事先已焊好的标尺,在经纬仪操作人员的指导下收、放拱形管两侧的缆风绳,调整拱形管的垂直度,根据标尺各点的记录,并考虑拱形管的残余变形因素,其各点正负值偏差以不超过拱形管拱高的千分之一为合格。d.垂直度找正后即可进行拱趾加强板与预埋铁的焊接。图四双浮吊吊装拱形管示意图39大跨度跨河拱形管吊装技术第5期No.5为保证焊缝的强度,焊缝高度不小于板厚,收口处不能有溶系,同时做好河上安全标志及信号灯。池坑,当缝隙
8、大于板厚一半时,须采用加强板搭接过渡。
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