火力发电厂汽机凝汽器安装技术探讨

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1、火力发电厂汽机凝汽器安装技术探讨（中国电建集团核电工程公司山东省250132）摘要：在火力发电厂汽轮发电机组安装过程中，凝汽器安装是不可或缺的组成部分，凝汽器安装质量直接影响整个机组的运行指标，只有把凝汽器的安装管理工作做好，才能更好地实现火力发电厂安装工程的最终目标。木文从火力发电厂汽轮机凝汽器的功能和特点、安装要求分析、安装技术这三个方面分别进行阐述。关键词：火力发电厂；凝汽器；安装技术目前，火力发电仍旧是我国电力市场能源供应的主要方式之一，火力发电过程中，凝汽器发挥着重要的作用。大型火力发电厂在对凝

2、汽式机组进行安装时，关键在于合理、正确选择凝汽器的安装方式。通常情况下，50MW及以下容量机组的凝汽器都是在工厂内完成组装后整体供货。100MW及200MW容量机组相配套的凝汽器由于运输条件的限制，厂家不组装其铜管（不锈钢管、钛管），但其壳体部分可以分段或整体形式运输到安装现场。以上供货方式便于现场安装。凝汽器基础交付安装后,便可直接进行吊装、托运、就位工作。300MW及600MW以上容量机组凝汽器因为其受到运输条件和大尺、？的限制，厂家通常采取散装供货的方式，合理、正确的安装流程才能最大化节省安装成木、

3、有效地缩短机组安装工期。一、火力发电厂汽轮机凝汽器的功能和特点火力发电厂中，凝汽器的功能主要体现在以下两点：凝汽器的安装和使用能够有效地提高汽轮机的工作效率，利于汽轮机排汽；凝汽器的安装能够最大化地收集凝结水，为锅炉补水。在整个火力发电厂运行过程中，锅炉对水质的要求十分严格，必须使用合格的凝结水对锅炉进行给水作业。随着机组的不断增大,再加上参数的越来越高，锅炉给水的要求也逐渐提高。假设使用了质量不高或者不合格的凝结水，则会让整个锅炉受热面产生较多的污垢，当锅炉受热面产生污垢之后，就会让新进蒸汽产生一定的盐

4、分，而这些盐分则会让汽轮机的通流部分产生杂物。从上述中可以看出，整个火电厂中的锅炉给水是经过严格加工过后的除盐水，因此，如果使用了不干净或不合格的凝结水则会让其经济效益、安全因素受到严重影响。若要想节约庞人的给水费用，就要使凝汽器产生干浄的凝结水。同吋，汽轮机的排气压力与热力循环的热效率之间奋着密不可分的关系，凝汽器的换热效率也会直接影响汽轮机的正确运行。二、火力发电厂汽轮机凝汽器安装要求分析凝汽器的安装对于外界条件有着明确的要求，具体来说，在凝汽器安装过程中应注意以下几点：在凝汽器安装前，首先进行土建基

5、础交安工作，组织质检员、技术员以及监理人员对凝汽器基础进行专项验收，同吋要求混凝土的强度必须达到80%以上，验收合格后办理“土建交安”手续。安装过程中，须保持施工场地的整洁，定期对凝汽器基坑进行清理，在凝汽器基坑及孔洞周围安装临吋栏杆或盖板并张挂警示标记。对施工用电源盘、电焊机、气瓶做好策划布置，在凝汽器安装现场应该有足够的照明设备。在凝汽器的运输过程中，起重、运输机械应该满足使用要求；装车后的设备必须采取有效地封车措施；运输过程中，道路必须畅通、平整，并安排专人随车指挥。三、火力发电厂汽轮机凝汽器安装技

6、术1、凝汽器安装程序按照由下往上的组合顺序，首先进行凝汽器支座的安装，在支座定位找正后进行底板的组合安装，根据现场实际情况,凝汽器底板可直接在支座上组合，也可在运转层组合后整体吊装就位找正；在底板组合过程中，凝汽器壳体侧板、端板组合工作可穿插进行，组合好的壳体部件按照顺序以此进行组合安装；在壳体内部焊接过程中，穿插进行凝汽器喉部侧板、端板及内部构件的拼装工作；在凝汽器内部开孔及焊接作业完成后，方可进行低加穿装及冷却管束的安装；最后,对凝汽器进行注水检漏进行严密性试验。2、凝汽器支座的安装凝汽器支座安装前应

7、该严格检査支座以及其他构件的质量，保证所冇构件的质量符合规定后再正式进行凝汽器的安装。同时，需要注意要根据事先拟定好的图纸，在预埋件上安装五个支座，.其中包括了四个滑动支座以及一个固定支座。根据图纸设计尺寸，对凝汽器各支座找平找正，整体验收合格后对其进行二次灌浆。3、支座底板组合三块板组合成一整块热井底板，分别对底板编号进行调整、找正、组合工作，要求底板安装位置符合设计图纸的设计。完成壳体组合后，根据图纸进行热井前后端板、内部支撑杆、加强筋及左左侧板的组合，要求支撑杆对U间隙符合焊接工艺标准，II要在安装

8、位置上完成焊接工作。4、严格控制喉部的组合凝汽器喉部组合相对复杂，需要使用的工具也较多，组合的方式也非常多，至于选择哪种方式则需要根据工程的实际情况来定。通常情况下，在对凝汽器的喉部进行组合吋，要使用手拉葫芦的方式对其进行固定，在固定的同吋，要使得倾角符合设计图纸的要求，按照左右侧板或前后端板的设计图进行无缝对接。安装完成之后，要使凝汽器喉部各板合拢，调整凝汽器的坡口间隙和位置，通过这样的方式，来让凝汽器符合焊接的工艺要求，与