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时间:2018-11-10
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1、加大科技驱动力度创新循环发展模式菱花集团有限公司(以下简称“菱花集团”)创建于1979年,是国家级大型企业、全国循环经济工作先进单位、全国清洁生产示范企业、农业产业化国家重点龙头企业、国家循环经济试点单位、国家知识产权试点企业、全国农产品加工业示范基地、全国农产品加工业出口示范企业、全国重合同守信用企业、全国食品安全百家诚信示范单位、全国食品行业循环经济示范单位。菱花集团下辖菱花股份、梁山菱花、正大菱花、菱花味之素、菱花凯鲜、菱花农科、菱花肥业等十余家公司,业务涉及科技研发、生态工业、现代农业、商业贸易
2、、能源供应、房地产、金融等领域;产品拓展到调味品、氨基酸、生物制品、绿色有机食品、有机肥料、生物饲料、电汽能源七大系列100多个品种;建有国家级企业技术中心,与世界500强企业日本味之素、泰国正大等国际生物巨头实施合作,在科技、市场、品牌、循环经济、食品安全等领域引领行业发展。菱花集团以国家级企业技术中心、省氨基酸工程技术研究中心、省工业设计中心为平台,先后承担国家“863计划”项目、科技支撑计划、重大产业技术开发专项、技术创新能力建设、重点节能奖励项目及省、市科技攻关计划项目100多项,申请专利100
3、多项,授权50多项,参与制定10余项国家及行业标准,推动了中国生物发酵产业的可持续发展。“菱花”牌味精先后被授予“人民大会堂宴会专用味精”、“中国名牌产品”、国内味精行业首家“绿色食品”,通过IS09001质量管理体系、IS022000食品安全管理体系、HACCP、犹太、伊斯兰等国际认证,面粉、大米通过绿色认证,“菱花”商标被认定为“中国驰名商标”、“中国最具市场竞争力品牌”。2009年10月以来,菱花集团积极响应济宁市委、市政府“退城进园、支持县域经济发展”的号召,遵循国家政策,顺应市场需求,依靠科技
4、创新驱动,实施工农商大循环,拉长延伸循环经济产业链,走出了一条“工农商大循环”的发展之路,构建了“以名牌大市场为龙头,以工农业自然循环为特色”的工农商循环经济体系,成为产业化经营、可持续发展的区域循环经济新模式。科技带动生产,助推行业进步,促成工农商循环发展菱花集团坚持自主创新与产学研联合创新相结合,不断提高企业核心竞争力,在行业内率先推行味精清洁生产、大宗发酵产品的绿色制造等高新技术,推动了发酵行业的技术进步,加快了科技成果转化;通过引进开发微生物技术、纳米技术,将工业废水、废料转化为有机肥料和生物饲
5、料,发展了现代工业和有机农业,促成了工农商循环发展。同时形成了工农业自然循环和工农业生态循环的新常态,形成“农业种植一生物发酵一生物副产品(有机肥料、蛋白饲料)一农业种植、养殖”的封闭式循环经济产业链。发展循环经济,促进节能减排循环经济是以减量化、再利用、资源化为原则,以提高资源利用效率为核心,以资源节约、资源综合利用、清洁生产为重点,通过调整结构、技术进步和加强管理等措施,大幅度减少资源消耗、降低废物排放、提高资源生产率,促进资源利用,由“资源一产品一废物”线性模式向“资源一产品一废物一再生资源”循环
6、模式转变。以低投入、低消耗、低排放、高效率为基本特征,符合可持续发展理念的经济增长模式。秉承此理念,菱花生态工业园在建设过程中坚持“做高水平园区、做科技含量第一、做循环经济先进”的退城进园“三原则”,采用并集成菱花集团自主研发或产学研联合开发的淀粉无废化技术、高产酸优质菌株、新型发酵工艺、发酵液浓缩、连续等电、味精转晶工艺、大型发酵装置等行业最先进工艺技术、大型化设备、自动化操作,主要设备包括玉米浸泡罐、糖化罐、发酵罐、等电罐、结晶罐、自动包装线、空压机、肥料生产设备等。废水全闭路循环利用以“减量化、再
7、利用、再循环”的“3R”理论为指导,通过。对发酵降温水、冷凝水、生产洗涤水(包括锅炉用水)等进行统筹集成,采取“清污分流、阶梯利用、科学治理”的方法,形成了“以用为主、以治为辅”的全过程污染预防、完整的清洁生产理念和技术路线,中水全部回用于生产,吨味精新鲜水用量大幅度下降,现已降至10.2吨,远低于国家味精工业清洁生产一级标准盹产品取水量≤55吨的标准。企业每年节约水资源1332万吨。同时,充分利用水中的热能,做到了节水与节能的有机统一。通过自主研发、推广应用淀粉无废化生产、有机肥生产及制备等专利技术,
8、做到了玉米原料的吃干榨净。生产1吨味精,可从废水中回收胚芽、蛋白粉、菌体虿白、有机肥、复混肥等副产品2.58吨,玉米全粒综合利用率高达99.9%,比行业平均水平高出三到五个百分点。每年水中捞财1.28亿元,年循环经济效益达到2.6亿元,同时拉长了工农业循环经济产业链,实现了“种、养、加、观”一体化发展。二次能源阶梯利用通过研发、推广味精精制二次蒸汽回收利用方法、味精生产过程中蒸汽烘干余热的回收利用方法、味精浓缩结晶二次蒸汽余热制冷回用方法等
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