循环流化床锅炉调试运行方案

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1、WORD格式可编辑循环流化床锅炉启动准备及试运行方案编制：张会勇审核：张进平批准：张会勇河南得胜锅炉安装有限公司专业技术资料整理分享WORD格式可编辑目录序：分部试运转一：锅炉漏风试验二：烘炉三：煮炉四：锅炉冷态模拟实验五：锅炉首次点火启动六：蒸汽严密性试验七：安全阀调整八：试运行九：运行中监视与调整十：试运行期间注意事项专业技术资料整理分享WORD格式可编辑序：分部试运转1、锅炉机组在整套启动以前，必须完成锅炉设备各系统的分部试运和调整试验工作。2、按照《机械设备安装工程施工及验收通用规范》规定，各辅助设备试运转前应具备下列条件：A、设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕，施

2、工记录及资料应齐全。其中，设备的精平和几何精度经检验合格；润滑、液压、冷却、水、气(汽)、电气(仪器)控制等附属装置均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。B、需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转的要求。C、对大型、复杂和精密设备，应编制试运转方案或试运转操作规程。3、设备试运转应包括下列内容和步骤：A、应按规范规定机械与各系统联合调试合格后，方可进行空负荷试运转。B、应按说明书规定的空负荷试验的工作规范和操作程序，试验各运动机构的启动。启动时间间隔应按有关规定执行；变速换向、停机、制动和安全连锁等动作，均应正确、灵敏、可靠。其中持续运

3、转时间和短断续运转时间无规定时，应按各类设备安装验收规范的规定执行。C、空负荷试运转中，应进行下列检查并记录：①技术文件要求测量的轴承振动和轴的窜动不应超过规定。②齿轮副、链条与链轮啮合应平稳，无不正常的噪音和磨损。③传动皮带不应打滑，平皮带跑偏量不应超过规定。专业技术资料整理分享WORD格式可编辑④一般滑动轴承温升不应超过35℃，最高温度不应超过70℃；滚动轴承温升不应超过40℃，最高温度不应超过80℃；导轨温升不应超过15℃，最高温度不应超过100℃。⑤油箱油温最高不得超过60℃。⑥润滑、液压、气(汽)动等各辅助系统的工作应正常,无渗漏现象。⑦各种仪表应工作正常。⑧有必要和有

4、条件时,可进行噪音测量,并应符合规定。4、设备分部运转还应按各专业验收规范进行。5、分部试运转还应按照“锅炉安装通用工艺辅机篇”执行。专业技术资料整理分享WORD格式可编辑二、锅炉漏风实验（一）漏风实验目的：漏风实验的目的是检查燃烧系统、冷、热风系统、烟气系统等严密性，并找出漏风处予以消除。如漏风大，直接影响到锅炉热效率低、蒸发量减少、风机电耗增大。（二）漏风实验的条件：1、送、引风机单机试运转合格，烟风道安装工作完毕。2、炉子人孔、门类齐全、密封良好。3、一、二次风门操作灵活、开闭指示正确。4、空气预热器、冷热风道、烟道经内部检查合格。（三）漏风实验的方法：1、正压法：将人孔门

5、、检查门等关闭，启动送风机，使炉膛保持50-100Pa正压，然后用可燃物产生的烟气从送风机入口吸入，检查锅炉各部位的情况，如发现有烟气逃出，即可判定该处漏风，并作好标记。2、负压法：启动引风机，使锅炉各处维持-100～-150Pa负压，然后用点燃的蜡烛靠近各处进行检查，烛火被吸偏之处，则说明该处漏风，并做好标记。（四）漏风缺陷的消除：1、炉墙、烟道等膨胀缝处的漏风，可用石棉泥与粘土调和成泥状涂抹。2、烟风道处的漏风可用补焊的方法消除。3、孔门和法兰处的漏风，可通过拧紧螺栓或换垫的方法消除。漏风消除后，应按上述的方法重新检查其气密性。专业技术资料整理分享WORD格式可编辑三、烘炉（

6、一）烘炉的准备工作：1、锅炉安装完毕，砌筑保温结束，烟风道及汽水管道安装完毕。2、锅炉辅机及附属设备安装试车完毕，烘炉所需要的热工和电气仪表均安装并试验合格，各水汽阀门主烟道挡板应灵活、可靠。管道、风道、烟道、灰道、阀门及挡板应标明介质流向、开启方向和开度指示。3、检查受热面管束、风道、烟道等处应全部通畅，旋风分离器，炉膛及返料器中无杂物、积灰，炉顶模板、返料器模板全部拆除完毕。4、检查布风板（炉膛布风、返料器布风）上所有风帽应无损坏、无堵塞现象。5、炉墙上的测温点或灰浆取样点应设置完毕。6、按图纸检查炉膛内底斜面和热电偶插入深度（≤50mm），检查风室内应无杂物、积灰，风室检查

7、孔应加垫上紧螺栓。7、有旁通烟道的锅炉，应关闭主烟道挡板，使用旁路烟道，无旁路烟道时，省煤器再循环管路上阀门应开启，保证省煤器有水冷却。8、打开锅炉上所有的排气阀，关闭炉墙上所有的门和孔。9、锅筒和集箱上膨胀指示器（按照图纸）应安装完毕，在冷状态下调整到零位，膨胀指示器膨胀时应不受阻碍。10、保证供水条件，软水应准备充分，准备好干木柴、煤。输煤系统应具备上煤条件，运转设备已经过试运行合格。在点火前，应对锅炉进行一次汽包工作压力下的严密性水压试验，此时对阀门及未参加起压水压试验的管