一个学生下载的味精厂的设计

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1、摘要求设计图可联系QQ：874805810摘要本设计论证了味精工厂工艺的各个流程，包括原料预处理、水解糖的制备、淀粉的液化和糖化，种子的扩大培养，谷氨酸的发酵和控制，谷氨酸的等电提取，味精的中和脱色，味精的浓缩结晶和分离干燥等工艺。对整个工厂进行了物料衡算，水电汽用量的估算，对主车间采用的仪器设备的进行了论证和选型。同时对整个工厂进行了选址，车间平面进行了布局，并建立了HACCP体系。根据全厂进行了技术经济分析得出该项目的投资回收期为5年。利用CAD软件绘制了四张味精工厂的相关图纸。关键词：谷氨酸钠、工艺论证、发酵车间、设备选型、水电汽估算23摘要ABSTRACTThisdesign

2、demonstratesmonosodiumglutamatefactoryeachprocess，consistofpretreatmentofrawmaterial，hydrolysispreparationofsugar，starchliquefactionandglycosylated，Theexpansionofbacteriacultivation，glutamatefermentationandcontrol，Theisoelectricpointofglutamicacidextraction，decolorationandPHadjustment，MSGcrysta

3、llizationandseparationandconcentration。Atthesametime,Imakedthematerialcalculationforthefermentationworkshop,estimatetheamountofwater,electricity,gas;andselectionofthemainworkshopequipment,establishedHACCPsystem.Accordingtotheplant'stechnicalandeconomicanalysisindicatesthattheproject'spaybackper

4、iodisonly5years，withapparenteffects.Keywords:MSG,Technologydemonstration、Fermentationworkshop、Equipmentselection、Steamelectricityestimate23目录目录摘要3ABSTRACT4绪论11.味精的主要性质12.味精生产规模22.1生产规模22.2发酵设备规模和数量23味精行业的现状及发展趋势33.1我国味精行业的产业产量33.2我国味精行业生产技术现状33.3我国味精生产技术与国际间的差距33.4我国味精的发展对策44味精工厂的设计原则55味精的质量指标6

5、6可行性分析及厂址选择66.1产品需求初步预测66.2产品方案及拟建规模76.3全年生产计划表76.4厂址选择及规模76.5主要原料、材料、动力的供应86.6环保及主要污染物的处理8第1章全厂工艺论证91.1味精生产工艺概述91.2原料预处理101.3淀粉的水解糖制备101.4淀粉的液化111.5淀粉的糖化121.6种子扩大培养131.6.1培养基组成1323目录1.6.2温度131.6.3pH值131.6.4溶解氧131.6.5接种量141.6.6培养时间141.7谷氨酸的发酵与控制141.7.1发酵培养基的组成141.7.2发酵条件的控制141.7.3谷氨酸发酵过程分析171.7

6、.4发酵异常情况及其处理181.8谷氨酸的提取181.9谷氨酸制取味精201.9.1中和201.9.2除铁和脱色211.10味精溶液的浓缩结晶221.10.1浓缩221.10.2结晶231.10.3味精的分离、干燥、筛选和包装23第2章物料衡算252.1味精工厂发酵车间的物料衡算252.1.1工艺技术指标及基础数据252.1.2谷氨酸发酵车间的物料衡算262.1.3年产8000吨味精厂发酵车间的物料衡算结果27第3章设备设计与选型293.1发酵车间设备选型293.1.1发酵罐293.1.2二级种子罐303.1.3一级种子罐303.1.4糖化罐303.1.5等电点罐313.1.6中和罐

7、313.1.7板框过滤器323.1.8离子交换柱323.1.9离心泵333.1.10暂储罐3323目录3.1.11发酵车间设备一览表343.2其他车间设备选型343.2.1浓缩结晶罐343.2.2真空泵353.2.4振动流化床353.2.5包装机363.2.6离心机363.2.7其他车间设备选型一览表36第4章水电汽用量估算374.1热量衡算374.1.1液化加热蒸汽量374.1.2糖化工序热量衡算384.1.3连续灭菌和发酵工序的水汽衡算394.2发酵车