浅析建筑施工中后张法预应力混凝土梁技术

《浅析建筑施工中后张法预应力混凝土梁技术》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、浅析建筑施工中后张法预应力混凝土梁技术身份证号码：44052419730123****摘要：随着社会的发展，各种工程建设规模不断加大，对建筑工程提出了更高的要求。而预应力主要是为提高构件刚度，增加构件的耐久性，确保工程结构的整体质量和使用寿命，在建筑工程的应用越来越广泛。但不可忽视的是，在施工过程中，预应力施工技术受到多方面因素的制约，不仪影响了工程施工质量和进度，而且对工程整体质量和施工效益产生极为不利影响，须引起足够重视。因而，后张法预应力混凝土梁技术进行深入分析，具有十分重要的现实作用。文章主要是研究后张法

2、预应力混凝土梁技术在建筑工程中的应用。关键词：后张法；预应力混凝土梁技术；建筑工程近几年来，我国建筑工程建设规模的壮大，各项工程质量要求越来越高,后张法预应力混凝土梁技术在建筑工程中的应用成为必定选择。而后张法预应力混凝土梁技术是提高工程施工质量和安全水平的关键，因而对后张法预应力混凝土梁技术在建筑工程中应用情况进行研究，十分有必要。一、预应力混凝土梁概述预应力商品混凝土结构构件一般是通过对预应力筋的张拉形成回弹挤压，使商品混凝土的截面内在投入使用前就受到一定数量且分布均匀的内压力,用来局部或全部抵消由于使用荷载

3、而形成的应力。它能够改善结构构件的裂缝和变形的性能，而且该拉应力与商品混凝土中的压应力正好组成一个自平衡系统,使得商品混凝土结构的受力更为合理。由实际使用测得，预应力筋的抗拉强度约为普通钢筋的四倍，但其价格并非也是四倍，按承受单位荷载的费用计算，预应力钢材要更经济。在普通商品混凝土中，用高强钢材，虽然抗拉强度较高，但由于过大的应变而使得商品混凝土的裂缝更多。若满足了裂缝的要求，则其高强性能得不到充分的利用而显得浪费，此时，若对高强钢材首先进行预张拉，则即可消除其在使用时出现过大的应变，避免裂缝的发生，又充分发挥了

4、材料的性能。二、施工方法1、相关施工工艺1.1穿钢绞线穿束前，钢绞线应梳理顺直，不得有缠绞、扭麻花现象。穿束在混凝土浇筑前进行，采用机械整束穿束方法，为后期的张拉提供便利。为防止穿束吋破坏波纹管管壁，在每束钢绞线端头做一牵引头，既方便穿束，还可保护管壁。穿束吋，为防波纹管被顶破，应安排人员，及时调整穿入速度，用对讲机及吋沟通，不能硬顶；必要吋可检查波纹管是否通畅。1.2普通钢筋和预应力钢绞线安装绑扎钢筋吋采用轨道筋固定法将预应力孔道固定，保证圆顺。钢筋骨架底垫以高标号水泥砂浆垫块，垫块错开布置，以保证钢筋保护层。

5、按设计要求安装支座钢垫板、防撞栏杆预埋钢筋（冀板）等预埋件。预应力钢绞线和波纹管埋设前应检查是杏有破损、锈蚀及汕污，焊接钢筋吋采取用湿纸板隔挡的办法，防止波纹管被焊接的火花击穿，发现破U应及吋修补。定位筋按间距50cm布设，穿放波纹管与管间接头，并将其固定。砼浇注3天后方可穿束，钢绞线两端预留100cm作为张拉使用。1.3预应力锚板安装由于梁端部钢筋较密，锚垫板安装较困难，在施工前先对非预应力筋进行排列，预留锚垫板位置。锚垫板位置必须准确并用钢筋定位架固定牢固，波纹管与锚垫板杯U处的空隙要用钢丝棉及素灰浆封堵，保

6、证密闭，以免漏浆。1.4上排梁钢筋绑扎固定负弯矩波纹管，锚垫板内模固定好后，按设计图纸要求进行箱梁顶板钢筋绑扎.在进行箱梁顶板钢筋绑扎时。要注意湿接头处外露钢筋长度和箱梁顶板横向环形钢筋的位置。顶板钢筋绑扎完毕后，即可进行负弯矩波纹管、锚垫板定位。安设吋要注意锚垫板处波纹管一定要圆顺。为防止砼浇筑过程中波纹管变形过大或破损漏浆。在管内先放置了圆钢筋。2、张拉与压浆、封锚2.1张拉检查、清理，施加预应力前对梁体进行检查，外观和各部尺寸必须符合质量标准要求，II梁体混凝土强度达到设计强度的90%:穿钢绞线前检查锚垫板

7、和孔道的位置，灌浆孔和排气孔是否满足施工要求，孔道内应畅通.无水分和杂物，锚具、锚垫板接触处板面上的焊渣、混凝土残渣要清除干净。张拉顺序，根据设计要求采用两端对称张拉，张拉应力与伸长量双向控制，张拉顺序为N1、N3、N5、N2、N4。分三次张拉，应力分别为15%、30%、100%,张拉吋，两端千斤顶升降速度应大致相等，测量伸长的原始空隙、伸长值、等工作在两端冋时进行。张拉质量控制措施，加强对设备、锚具、钢绞线的检查；锚垫板与孔道中线应垂直，不垂直时在锚圈下垫薄钢板调整垂直度；锚具在使用前须先清除杂物、刷去油污；千

8、斤顶给油、回汕工序均应缓慢平稳进行，要避免回汕过猛产生较大的冲击振动，以免产生滑丝。2.2压浆1）孔道的准备压浆前，应对孔道进行清洁处理。2）压浆应缓慢均匀地进行。3）保证排气孔和孔道内排气通畅，观察排气孔排出空气、水、浠浆，直到排出的水泥浆与注入的稠度相同，用木塞塞住，并保持不小于0.5MDa的压力稳压不少于2分钟，再从压浆孔拔出喷嘴，立即用木塞塞住；4）压浆中途发生故