冠梁施工技术交底记录

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1、技术交底记录表C2-1编号工程名称读者（天津生态城）新媒体大厦工程交底日期2011年2月23日施工单位吉化集团吉林市北方建设有限责任公司分项工程名称冠梁、连梁工程交底提要冠梁、连梁的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。交底内容：一、本道工序的设计（图纸、设计变更、材料代用）要求：冠梁截面尺寸为：800Х500，冠梁上皮建筑标高-2.030，主筋采用820，构造筋采用414，箍筋采用Φ8@400,砼强度等级为C30；连梁截面尺寸为：600Х500，连梁上皮建筑标高-2.030,主筋采用1020，构造筋采用414，箍筋采用Φ8@200，砼强度等级为C30

2、。砼垫层采用30mmC10砼。二、上道工序的验收标准：施工放线完毕并符合下表要求放线尺寸允许误差三、施工机具挖掘机（1.2m³）1台、空压机2台、钢筋调直机3台、交流电焊机7台、钢筋弯曲机1台、砂轮切割机2台、钢筋切割机1台、风镐3台、铁锹、小线、全站仪、白灰、铁丝、钢筋钩、带扳口的小撬棍，绑扎架。四、材料及其相关标准及要求1、材料要求：(1)本工程砼采用商品砼，冠梁、连梁砼强度等级为C30，坍落度为180±20mm。（2）砼自搅拌卸出后，及时运送到浇灌地点。在运输过程中，要防止砼离析，水泥浆的流失，产生初凝等现象。(3)施工用水的准备：根据本工程现场情

3、况，施工用水使用自来水或从基井中抽取。（4）钢筋等材料都具备合格证、性能检测报告，并具有复验报告。五、作业环境及作业条件要求1、测量放样冠梁施工前测量人员放出开槽上口边线，机械开挖配合人工清槽，开挖至设计标高。六、冠梁、连梁施工工艺测量放线→开挖沟槽→凿桩头、桩头清理→浇筑冠梁、连梁底部垫层→绑扎冠梁、连梁钢筋→立模板→砼浇注→拆模养护七、主要工序施工方法（一）测量放线1、根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。按图放出冠梁位控制线，设立临时控制桩，做好建（构）筑物工程测量复核单，提请甲方及监理验收。2、根据基线和施工图纸，用全站仪施放冠梁

4、、连梁沟槽的边线。3、根据已知点的高程控制沟槽开挖深度，人工配合机械挖至设计标高-2.560，防止少挖超挖。4、待冠梁、连梁垫层砼强度达到1.2Mpa后施放冠梁及连梁的边界线。（二）开挖沟槽根据基坑围护边线用1.2m3挖机开挖槽沟，沟槽开挖宽度为1500mm,并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证冠梁、连梁的正常施工。（三）凿桩头、桩头清理冠梁施工前需将旋挖桩上部的劣质混凝土凿除，桩头凿除采用机械结合人工凿除，为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋，主筋外侧部分采用风镐人工凿除，先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出，拉动范围以凿开部分的钢

5、筋与混凝土分开为宜，切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。主筋包围的桩头部位，在钢筋与混凝土分离的位置，四周用风镐向桩内水平凿进，将主筋包围的桩头完全截断，然后用起吊设备将桩头吊走。桩芯顶面的混凝土要凿毛处理，清除桩顶浮渣，清洗、调直桩顶钢筋，采用水泥砂浆将桩头找平。（四）冠梁及连梁垫层的浇筑1、首先将沟槽底部的浮土清理干净，并露出未经扰动的土层进行对图层夯实、平整处理。2、根据本工程及设计图纸的要求，在沟槽内部挂好冠梁沿线方向的控制线，并将标高的控制线挂好。3、垫层侧模采用4Х7cm的木方，每隔500采用Φ12钢筋加以固定。4、垫层砼一边浇

6、筑一边用抹子抹平。5、垫层砼达到上人强度后在垫层上测放出冠梁的中线、边线，作为冠梁支模依据。（五）冠梁、连梁钢筋的绑扎1、钢筋除锈：1.1钢筋表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。1.2钢筋除锈圆钢除锈采用在调直过程中除锈，螺纹钢除锈采用钢丝刷、砂盘等方法进行人工除锈。2、钢筋的调直2.1钢筋调直采用GT6/12型钢筋调直机，调直机断料长度误差均≤3mm。3、钢筋切断3.1将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。3.2断料时应避免用短尺

7、量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。3.3在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。3.4钢筋的断口，不得有马蹄形或起弯等现象。4、钢筋的制作4.1受力钢筋4.1.1HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍（图9-47a）；4.1.2钢筋作不大于90°的弯折时（图9-69b），弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。图9-69

8、受力钢筋弯折（a）90°；（b）135°4.2箍筋箍筋的末端应作弯钩。弯钩形式符