凝泵变频器运行规程

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1、凝泵变频运行规程(试用)1、设备概况高压变频装置系统,包括一面控制柜、两面功率柜、两面变压器柜和两面旁路控制柜,高压变频装置的电源开关为6kV1B段6134开关,#1机组凝泵电机变频改造后,一套变频器对两台凝泵电机进行一拖二控制,正常情况下一台凝泵变频工作,另一台凝泵作工频备用,改造后的一次系统图如图1:图12、变频系统技术参数2.1、进线变压器技术数据序号规范单位参数1.型式,型号2.制造商及产地3.系统最高电压KV4.额定容量KVA5.额定电压V一次:二次:6.额定电流A7.额定频率Hz8.相数相9.接线组别

2、一次:二次:10.付边绕组二次:绕组1.总损耗KW2.阻抗电压%3.冷却方式风冷4.过载能力5.变压器外形尺寸mm6.变压器重量Kg7.变压器防护等级2.2、变频装置技术数据序号规范单位参数1.型式及型号2.制造商及产地3.额定输入电压/允许变化范围KV6±10%4.系统输入电压KV65.变频装置输出电压/变化范围KV6.变频装置输出电流/变化范围A7.逆变侧最高输出电压KV8.额定容量KVA9.额定输入频率/允许变化范围Hz50±5%10.输入侧功率因数11.控制方式12.控制电源13.冷却方式14.变频器损耗

3、KW15.系统总损耗KW3、显示面板介绍3.1就地控制柜操作、显示面板3.1.1控制柜面板显示(如图2)H1控制电源指示;H2变频运行指示;H3变频器故障指示;触摸屏---以指示灯形式显示变频器11个状态(如图3)⒈允许:允许高压合闸;⒉外控:允许外部控制;⒊合闸:高压合闸指示灯;⒋就绪:合闸就绪;⒌接通:高压接通;⒍运转:系统运转中;⒎旁通:有功率单元旁通;⒏告警:系统产生故障或告警;⒐远控箱:远控箱控制有效;⒑DCS:DCS控制有效;⒒闭环:系统闭环控制;显示变频器五个数据①设定频率:变频器

4、的设定频率;②实际频率:变频器实际运行频率;③定子电压:电机的定子电压;④定子电流:电机的定子电流。⑤闭环反馈压力:管网压力显示。⑥柜内风压显示:功率柜内风压显示。图2图33.1.2就地控制柜面板操作(如图2)SB1变频/工频转换开关(备用);SB2电源复位按钮;SB3---变频器故障情况下,故障复位按钮;SB4---变频装置运行过程中紧急停车;触摸屏---进行9个操作(如图3)①启动:用于启动变频器。必须无故障告警条件满足时才能起作用;②加速:按下此键不抬起,则变频器频率将按一定速度增加,释放后频率

5、停止增加;③减速:按下此键不抬起,则变频器频率将按一定速度减小,释放后频率停止减小;④停止:停止变频器输出,变频器按一定速度减小输出频率,直到变为0停止;⑤复位:复位变频器到初始状态;⑥曲线:按下此键可以查看电机定子电压电流曲线;⑦设置:进入P参数设定屏,进行P参数设定;⑧操作界面:进行变频器的高压分、合闸操作、外控选择操作及指示,并且提供报警记录;(图4)⑨警铃开关选择:用于报警时警铃的解除选择。图44、控制装置送电检查全部连线正确无误后,方可接通控制电源进行调试和试验。具体步骤如下所示:(1)接通控制单元柜中

6、的Q1空气开关,接触器KA5吸合,UPS工作在旁路模式。(2)接通控制单元柜中的Q2空气开关,开关电源得电,使触摸屏及PLC获得24V工作电源开始工作;同时控制箱得电开始工作。(2)接通Q3空气开关,使PLC具备得电条件,交流电源指示灯H1亮。(3)接通Q4空气开关,风机电源(备用电源)具备工作条件。(4)接通Q5空气开关,功率单元辅助电源得电,具备工作条件。(5)接通Q6空气开关,变压器座下风机具备工作条件。5、变频器逻辑1)联锁逻辑:正常情况下,一台凝泵变频工作,另一台凝泵工频备用。当一台凝泵变频运行时不进行

7、切至本泵工频运行的操作,也不进行切至另一台泵变频运行的操作。当联锁开关投入时:A、变频运行时,运行变频泵(KM2/KM1)跳闸,联锁启动备用工频泵(6114/6115);B、工频运行时,运行工频泵(6114/6115)跳闸,联锁启动备用工频泵(6115/6114);C、变频器跳闸时,联锁跳闸变频器高压电源开关(6134),联锁停运运行变频泵(KM1/KM2),联锁启动备用工频泵;D、变频器故障,变频器仍在运行方式时,联锁停运变频器,联锁跳开变频器高压电源开关(6134),联锁停运运行变频泵(KM2/KM1),联锁

8、启动备用工频泵;E、变频器高压电源开关(6134)跳闸时,联锁停运变频器,联锁停运运行变频泵(KM2/KM1),联锁启动备用工频泵;F、凝结水泵启动时,对应出口门联开;凝结水泵停止时,对应出口门联并。2)开关闭锁逻辑A、1A凝泵工频电源开关6115允许合闸条件:QS2或KM2在断开位置;B、1B凝泵工频电源开关6114允许合闸条件:QS1或KM1在断开位置;C、变频器高压

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