凝泵电机变频器技术协议

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1、凝结泵电机变频器检测维修技术协议甲方：乙方：为确保检测维护质量，甲、乙双方就甲方#5机组凝结泵电机变频器检测有关事宜，经友好协商，达成如下技术协议：编号设备名称及货号设备描述数量1#5机凝结泵屮压变频器PowerFlex70001台检测维护技术要求：1.初始信息收集包括以下一些重要信息需要记录打印变频器的设置打印故障和报警记录上载变频器黑匣子数据将参数存储到NVRAM将参数存储到操作界面记录检查电路板订货号、序列号、版本号（有元件被更换时需要记录）2.物理检查（主电源和控制电源断电的情况下）2.1电源连接及驱动板检查检查PF7000变频器的输入/输出/旁路接触器，和

2、所有相关零件的电源电缆、接地屯缆的连接是否松动，并拧紧以达到规定的扭矩耍求。检查母线和检查任何过热/变色痕迹，拧紧母线连接以达到规定的扭矩要求。清扫所冇电缆和母线用密封剂密封所有扭矩连接2.2信号接地和安全接地的全面检查2.3变频器冷却系统管道漏液检查-需要打开变频器柜体前后门仔细检查PVC管下方是否有积液现象-检查功率器件冷却液接液托盘是否冇积水2.4功率单元冷却液流通管道接头检查并紧固-与功率单元散热片连接的柔性管接头紧固检查-所冇阀门CPVC连接接头紧同检查-CPVC管与柔性管间连接接头紧固检查2.5检查低压部分零件是否有任何明显的外部损坏或蜕变迹象包括继电器

3、、接触器、时间继电器、连接端子、断路器、带状电缆、控制线等可能被腐蚀、发热或污染的元件。用真空吸尘器（不能用吹风机）清洁污染的元件，并适当擦拭元件污浊的部位2.6检查屮压部分任何明显的外部损坏或退变迹象（逆变器、整流器、电缆、直流连接、接触器、过载断路器、谐波抑制器等）包括主冷却风扇、电源驱动装置、散热器、电路板、绝缘子、电缆、电容、电阻、电流变送器、电压变送器、保险、配线等可能被腐蚀、发热损伤或污染的元件注意：重点检查散热器的污染、特别是清扫散热器凹槽内的灰尘和碎屑。2.7检查并确认接触器和绝缘体联动装置以及门连锁是否正确动作2.8检杳并确认键柜门钥匙的操作与其他

4、高压装置联动装置是否止确2.9检查交流进线电抗器柜内和谐波抑制器柜内的冷却风扇的安装、连接2.10清洁冷却风扇确保整个通风冷却通道畅通并且确保叶轮运转自如且无卡塞。2.11外部换热器检杳-冷却风扇阻值检查测量，扇叶是否完整并月.转动自如-换热器与冷却水管连接漏液检查-换热器散热片是否有堵塞2.12冷却循环泵检查-泵电机轴承添加润滑油，泵是否有漏液，如有滴液现彖需要更换泵的密封圈2・13完成变频器电动机、隔离变压器/进线电抗器以及相关电缆的绝缘电阻测试。2.14检查线夹压力指示垫圈是否有正确的夹紧压力，如有必要进行调节。2・15取下去离子器检查其是否完整冇否破裂，确认

5、是否需要更换（年度更换）2.16拆下并检查过滤器STR1中是否有杂物2.17清晰筛网过滤器滤芯并检查网孔密度以确定是否需要更换新的备件2.18储液罐液位，漏液检查，并根据需要补充冷却液2.19检查冷却液颜色、粘稠度，用冰点测试仪检测冷却液冰点。并了解变频器冷却液温度、导电率报警情况以确定是否需要更换冷却液3控制电源检查（屮压电源断电）3.1输入3相控制电源到PF7000变频器系统中，测试所有真空接触器（输入、输出、旁路）的止确开、断和密封情况。3.2验证所冇单相冷却风扇是否正常主要包括AC/DC电源模块和DC/DC电源模块冷却风扇。3.3检查核准控制变压器CPT,A

6、C/DC电源模块，DC/DC电源模块以及隔离的门级驱动电源板的合理电压级别。2.4使用门级脉冲测试模式检查所冇门级驱动板的触发脉冲是否正常2.5系统正常压力下漏点检查2.6冷却液循环泵上电检杳-检查两台循环泵运行是否正常，冇无异常声响-主从泵切换运行检查压力表显示读书，是否异常-止回阀声咅是否异常，有否漏液3.7如果变频系统在停运期间冇变化，则将变频器切换到系统测试模式，并验证所有的功能。4、维护检测的附加任务3.1调查与变频器装置性能冇关的用户关心的问题2.2解释用户在上述过程小提出的任何问题2.3现场操作和保养的非止式指导4.4屮压变频装置安全操作及联动装置和具

7、体操作指导4・5变频器正常使用的条件5、最终报告3.1出具一份完整详细的维护检测结果的检查报告以及所有变更情况的详细记录5・2包括整个检查清单的记录5・3所冇调节和测量情况的逐条描述（联锁调节，不牢固的连接、电压、绝缘以及参数）3.4这些最终报告也需要发送给屮压产品支持部门，使技术支持团队持有此变频器的最新信息以便更好的捉供支持服务。5.5乙方应根据检测结果报告制定双方均认可合理的维修解决方案，满足甲方对该产品的使用需要。并且满足AB公司对维修产品在质保范围的承保服务。6、双方职责：4.1、甲方职责：4.1.1、甲方应按照相关技术要求正确操作，采纳乙方的合理化建