堆取料机安装说明书.pdf

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1、CSR4400/3000.100圆形料场堆取料机安装说明书Page1of141总则1.1本安装说明只作为现场安装CSR4400/3000·100圆形料场堆取料机（简称堆取料机）的指导性文件，设备组成详见CSR4400/3000·100圆形料场堆取料机总图（图号：CSR0702.00）。1.2待安装的零部件必须是检验合格的产品，外购机电产品应具有出厂合格证、使用维护说明书。1.3安装中的消耗材料(焊条、紧固件、润滑脂、油等)必须具有出厂合格证，符合国家(或行业)标准。1.4安装工作应由专业部门负责进行，安装施工单位依据此文件并结合现场环境、机具条件，组

2、织、编制实际的安装、调试计划和技术手册，制定相应的安全规程，准备好设备安装、调试必备的物资和机具。1.5参加安装、调试的人员，应熟悉以下技术文件，并经考核合格，达到相应级别后才能上岗。《焊接结构件制造与验收标准》(QB/CHEC.GY.002-2005)；《产品表面除锈、涂装通用技术条件》(QB/CHEC.GY.004-2005)；《物料输送设备零件装配、部件装配、总体装备通用技术条件和验收》(QB/CHEC.GY.001-2005)。1.6安装内容：各零部件的拼装(如螺栓联接,焊接联接等),相互部件间的安装与调整,附属结构件(扶梯,走道,栏杆和平台

3、等)间的拼接安装及调整，各部件在安装时的局部调试和整机调试。1.7安装质量应达到CSR4400/3000·100圆形料场堆取料机安装、调试、验收的有关文件及所有图纸的技术要求，并在安装过程中及时作好安装、检测记录，以便在安装、调试完成后提交完整的安装、调试报告。2圆形料场堆取料机主要性能参数及允许偏差2.1堆料能力4400t/h，允差+10%2.2取料能力3000t/h，允差+10%2.3料堆高度23.5m，允差+0.3m2.4堆料胶带速度(额定负荷下)4.0m/s，允差±5%2.5堆料臂回转半径32.5m，允差+0.5%PDF文件使用"pdfFac

4、toryPro"试用版本创建www.fineprint.cnCSR4400/3000.100圆形料场堆取料机安装说明书Page2of142.6回转角度360°，允差+2%2.7回转速度(额定负荷下)15m/min，允差±5%2.8刮板运行速度(额定负荷下)0.7m/s，允差±5%2.9取料回转角度360°，允差+2%2.10取料走行速度4～8m/min，允差±5%2.11总装机容量750kW2.12电源380V，50Hz3安装前的准备工作3.1堆取料机各零部件及构架等运到现场卸车时应避免扭、弯、撞击、腐蚀等事故的发生，为此必须遵守以下规定：3.1.1

5、起吊时构件至少应捆扎两处，捆扎处须有衬垫物，并捆扎在有筋板等加强节点处，一般应尽可能捆扎在构件的两端，不宜捆扎在非节点部位或构件的外伸部。3.1.2搬运时应将构件搁置在载重汽车或平板车上，禁止直接在地面上放滚拖移。3.1.3存放时应安置平稳，用枕木垫实放平，枕木应对称放置，地面也必须选择结实平整完好处，以防日久下沉以致构件变形。3.1.4零(部)件如需露天存放的，应遮盖好，对存放日期长或露天存放的件安装前应检查锈蚀情况，清除污渍，必要时重新涂油组装，使各转动部分灵活，并检查各联接部分的牢固性。存放期间应定期保养，注意防潮、防锈和通风。3.2技术资料的

6、准备3.2.1具备如下CSR4400/3000.100圆形料场堆取料机随机技术资料（一套）：安装用的随机图纸(见堆取料机供图清单)；圆形料场堆取料机安装说明书；圆形料场堆取料机调试、验收手册。3.2.2施工现场的场地的准备，具备供水、供电及通讯设施的能力。3.2.3施工组织及施工机具的准备。3.3.轨道安装与调整:3.3.1用经纬仪检查所有基础标高，中心柱基础标高-2.200m和轨道基础标高+11.800m，逐段将轨道放置到基础上，并将地脚螺栓、螺母、定位板等穿好，按照图纸要求放置到位。PDF文件使用"pdfFactoryPro"试用版本创建www.

7、fineprint.cnCSR4400/3000.100圆形料场堆取料机安装说明书Page3of143.3.2用垫木将轨道垫起，距+11.800m轨道基础标高210mm轨道面处经纬仪检查所有轨道，其允许误差±1mm。按照图纸要求将轨道排列成正确的圆周，在整个轨道圆周上平均分配各段之间的间隙。并以被确认了的中心柱中心，来检测到轨道中心的距离，其允许误差±2mm。见圆形料场堆取料机安装用轨道的精度。3.3.3注意地脚螺栓应外露基础板60mm，以便有足够的距离用来精确调整轨道面高度，在轨道基础沟槽内进行二次浇注，浇注高度不得大于300mm，注意浇注前应将地

8、脚螺栓摆正；具体详见轨道施工相关要求。3.3.4待灌浆硬化后，去掉垫木检测轨道所有尺寸，用专用工具精调。然后