杯盖冲压工艺与模具设计

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1、杯盖冲压工艺与模具设计身份证号码：445121198403154558摘要：对于杯盖零件来说，其板料非常薄，因而要多种工序同时进行冲压，相关人员必须不同零件的结构特征，以提高生产的效率，使制造成木有效降低、简化模具的结构等作为目标，选取与制定最适宜的复合模冲压成形工艺方案。下文笔者通过零件工艺为基础，进行了成形盖杯零件的冲压模具的设计，以供参考。关键词：杯盖；冲压工艺；模具设计刖目冲压也就是在常温条件下，通过安装在压力机上的模具对材料进行压力的施加，使模兵分离或者产生塑性变形，最终得到所需零件的一种压力加工工艺［1］。在冲压的过程中，一

2、个重要的工艺装备是模具，利用模具生产产品，能有效地使生产效率提高，使材料节能，成木降低，同时还能有效地确保加工的质量，因而模具在现代各行各业中得到了广泛的应用。1.模具及冲压加工工艺的主要特征模具，是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60%—80%的零部件都依靠模異成形，模爲质量的高低决定着产品质量的高低，因此，模具被称之为“百业之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都

3、具有许多独特的优点。主要表现如下。冲压加工无论在技术方面还是经济方面都只有很多独特的优势。主要表现在以下几个方面：（1）冲压加工可以提高生产的效率，同时操作起来十分方便，使自动化及机械化得到较好的实现。这主要是由于冲压是根据冲压以及冲模机器设备来进行加工，对于一般的压力机来说，其行程次数在一分钟以内可以达到几十次，对于高速压力一分钟可以超过数百次，与此同时，在每一次的冲压行程中就冇可能获得一个完整的冲件。(2)在进行冲压的吋候，因为模具可以使冲压件的尺T和形状的精度得到保证，同吋一般情况下，不会对冲压件的表面质量进行破坏，而模具具冇较

4、长的寿命，因此冲压的质量相对稳定，互换性较好，具备“一模一样”的特点。(3)应用冲压可以进行较大尺寸范围、形状较为复杂的零件的加工，小到到钟表的秒表，大到汽车纵梁及覆盖件等，加上冲压的吋候，材料会产生冷变形硬化效应，冲压的刚度与强度都较高。(4)一般情况下，冲压不会生成切屑碎料，材料的消耗较少，同吋不需其他的加热设备，因而可以节省原材料，是一种节能的加工措施，使得冲压件具有较低的成本。但是，冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只冇在冲压件生

5、产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益。冲压是模具成型加工的的一种重要加工方法。冲压件在形状和尺T精度方面的互换性较好，一般情况下，可以直接满足于装配和使用要求。此外，在冲压过程中由于材料经过塑性变形，金属内部组织得到改善，机械强度有所提高，所以，冲压件肯有质量好、刚度好、精度高和外表光滑、美观等特点。冲压工艺具有生产效率高、质量稳定、成本低以及可加工复杂形状工件等一系列优点，在机械、汽车、轻工、国防、电机电器、家用电器，以及日常生活用品等行业应用非常广泛，占有十分重要的地位。随着工业产品的不断发展和生

6、产技术水平的不断提高，冲压模具作为个部门的重要基础工艺装备将起到越来越大的作用。但是，冲压加工所使用的模具一般具有专用性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只冇在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，从而获得较好的经济效益。1.确定冲压工艺的方案图1如上图图1所示，其为一个常用的杯盖零件图。材料应用的是厚度为1mm的lC「18Ni9Ti板材，为一种可以进行挤边、、冲孔以及拉深等工艺的冲压件。这个工件共有以下几种工艺方案：方案一：先进行拉深，再进行挤边，最后

7、进行冲孔处理，应用的是单工序模生产方式；方案二：先进行拉深，再•进行冲孔，最后进行挤边复合冲压，应用的是复合模生产方式；方案三：先进行拉深，再进行冲孔，最后进行挤边连续冲压处理，采用级进模的生产方式。方案一中的模具具有相对简单的结构，但这个过程包括三道工序以及三幅模具，因而使得生产效率相对较低，很难达到零件的年产量的要求。在方案二中只需要一套模具就可以进行，较容易保证冲压件的形位精度，与此同吋，具有相对较高的生产效率。即使模具结构对比方案一来说较为复杂，但是因为零件的几何形状较为简单，因此在制造模具吋相对较易。在方案三中，只需要一副模具

8、，其中生产效率相对来说也较高，但是零件的冲压精度不高。如果想要冲压件的形位精度得到有效的保证，应在模具上进行导正销导正设置，因此在模具制造与安装过程，复合模相对较为复杂，同吋也具有较高的成本。分析以上三种方