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1、关于矿山机械液压系统的故障诊断及维护导读：矿山机械液压系统的故障诊断及维护是一篇关于液压和工作方面的论文里的文献综述，适用于本专业专科生和本科生以及硕士研究生在撰写毕业论文时阅读参考借鉴，希望对学生们的论文写作启到帮助。（安徽淮北矿业集团青东煤业235000）中图分类号：TD文献标识码:A：10070745（2014）04062902摘要：由于煤矿采掘机械工作环境恶劣,工作负荷大,工作产生的震动也较强,以会对液压系统产生一定的破坏,导致种液压系统故障出现.本文根据大量工作实践，总结了煤矿采掘机液压系统常出现的故障和不影响设备正常工作又能获得适当效益的前提下
2、进行故障排查.关键词：液压系统预防措施故障排除解决措施1煤矿采掘机械液压系统故障及其原1。1液压油污染煤矿采掘机械一直处复杂的环境中长时间工作，液压系统经常遭受煤尘、震动、潮湿、粉尘等环境污染,此液压油指标性能的靠性降低，导致液压系统中易损元件发生故障不能正常工作.经分析，液压油被污染的途径有两个方面.一是液压系统工作中产生的污染物导致液压油污，机械运转中滋生的金属微粒、密封材料的剥离部分等二是由工作环境进入的物质，液压系统组装过程中产生的焊渣、未打磨光滑的毛刺等，或许还有煤渣、粉尘等.液压油被污染将会对整个液压系统造成巨大的危害.为液压系统内部有零件间均
3、通过高精度安装，且传动元件中有许多控制阀芯和阻尼孔，当液压油被杂质污染后，其中的大颗粒杂质会进入到高精度阀体和阀芯中，造成配合表面的光洁度降低，长时间的磨损将导致泄漏事故.有时杂质阀芯与阀体间卡住引起元件执行失灵故障.时液压油中的某些杂质会改变液压油油品、油质,使其失去原有使用价值.1。2油温过高对于采掘机械来说,其工作时液压油温度一般保持30℃50℃范围内，果超过60℃，应紧急查找原降低油温.导致油温过高的原是多方面的,一方面是液压系统内部元件的加工精度不够,强行装配进入，元件运行过程中会摩擦产生多余的热量;另外一方面由于液压系统本身设计缺陷造成的,当邮
4、箱散热面比较,多余热量不能及时扩散或者是设计中没考虑卸载回路的问题，当设备停止工作后油泵仍然工作而导致油温过高现象.1。3空气进入液压系统由于液压油体积压缩比趋近于零,正常工作中液压油的体积变化对系统不造成影响，而空气的压缩性比较大,液压系统只要进入少量的空气会对整个系统产生很大的危害.液压系统吸入空气的主要原是油箱和油管设计、安装不合理.空气溶解到液压油内后,当处于低压阶段时,会从液压油中溢出形成气泡,导致系统压力不稳定，管路及设备振动.当处于高压阶段时,气泡受到压力的冲击被快速击碎,撞击到液压系统内部零件表液压和工作论文里的文献综述时加油.液压油与液压
5、油不能混用，根据液压系统工作环境温度确定液压油的类型，温度较低时应该选择低牌号的液压油，且加防冻液压油以防油品上冻.使用一种液压油时绝不能掺杂不牌号的液压油;③加强对污染情况的检查和控制.定期对液压油、液压管路等污染情况进行检查记录.2。3建立专家诊断系统采用专家系统法检查液压系统是否存故障，通常液压系统出现的故障有突发性和无规律性，这时对运行系统的故障预测是非常困难的,此以采用专家系统法对即将出现的潜故障进行诊断,制定相应的预防性措施.专家系统的功能是将发生故障的现象直接输入电脑，计算机对输入信息分析通过对相似现象作出对比能得出合理的解决办法.另外日常的
6、检查工作中还以采取问、看、听、摸、试等方法进行故障的检查，全面了解液压系统的运行情况，早采取措施排除故障,减少故障损失.2。4制定针对性预防措施液压系统出现的种故障是由多种素共导致的，此使用时一定要对常见的系统故障制定相应的预防措施:①液压油污染的预防.加油和换油时将入口处的粉尘、杂质都清理干净，不能将杂质或水分带入定期清洗磁铁粗滤器更换滤芯定期检查油位、油色定期更换传动部件的密封圈、阀门以及封口②油温过高的本篇关于矿山机械液压系统的故障诊断及维护论文范文综合参考评定下度:经典题目预防.科学设计散热系统，液压系统要有足够的冷却条件，确保油箱位置合理，必要时
7、系统中以增加散热扇保证液压设备内外的干净,定期清洗防止液压油变质防止液压油粘度过高③预防空气进入液压系统.液压系统要合理设置排气阀,且由油缸带动的工作部件其最大行程内多做几次往复运动，把油缸内储存的空气排出保证安全阀能正常使用,减少误动作保证系统线路、节流阀等畅通.3结语综上，煤矿采掘机械受环境的影响运行中出现的故障是多样的，目前存的故障有液压油污染、油温过高、空气进入液压系统、系统或某处无压力、漏油等.为避免由液压系统故障带来事故的出现，日常使用中必须要做系统维护和保养，定期检查油品、油质，对不符合标准的液压油及时进行更换，延长机械系统使用寿命，确保采煤
8、机械高效、经济运转.
