应用co2气体保护焊冷焊工艺修复剪板机前压板横梁断裂

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1、应用C02气体保护焊冷焊工艺修复剪板机前压板横梁断裂摘要：在工业生产中，补焊灰铸铁构件在采用焊条电弧焊时往往生产效率低、成本高，质量难以控制，而采用细丝C02气体保护焊冷补焊灰铸铁，只要焊接工艺编制合理就能保证焊接质量，产生较大的经济效益。关键词：灰铸铁补焊C02气体保护焊冷焊铸铁是应用非常广泛的一种金属材料，但铸铁件在使用时由于超负荷或机械故障等原因都有可能造成损坏。如上传动式龙门式剪板机，底座等都是由铸铁制成，由于在使用过程中因操作不当，造成剪板机前压板横梁中间断裂，使得剪板机无法正常使用。为此，笔者与企业领导和技术人员一起，为攻克解决剪板机前压板断裂横梁修复的技术问题，经过缜密

2、分析采取了以下解决方案。一、断裂面特点及材质分析经对断裂面认真观察分析确定，此前压板为中间贯穿性呈纵向直线断裂，长度340mm，板厚30mm。上传动式龙门剪板机前压板横梁材质为灰铸铁，由于含碳量高、杂质多、强度低、塑性差，所以焊接性差，如果按一般焊接方法操作，就会在焊接中产生白口铁组织和裂纹等缺陷。通过分析灰铸铁的焊接特性，我们决定尝试采用细丝CO2气体保护焊冷焊法进行修复。冷焊就是焊前对被补焊的工件不进行预热而在常温下进行焊接，焊补过程短，焊补效率高，能够大大减轻因焊件设备加热带来的困难和变形等因素，并且能够极大地降低修复成本，为修复工作创造优良的工作环境。二、焊接工艺编制第一，采

3、用细焊丝、小电流、快速焊接的焊接方法。采用细焊丝可减小铸铁母材在焊缝中的熔合比，降低焊缝中碳、硫的含量，防止产生裂纹。采用小电流，使热影响区窄，半熔化区的白口铸铁组织层变薄，有利于加工。第二，采用短段焊、断续焊、分段退焊等，并在每焊接20〜30mm左右长度后，立即用30〜60mm圆头小锤迅速锤击焊缝，待焊缝冷却到不烫手（大约40°C〜60°C）时，再焊下一段焊道，这样做的目的是为了减小焊接应力，防止产生裂纹。第三，采用多层多道焊方法，先焊两边缘焊缝，然后依次向中间焊接，以减小焊接应力，并且尽量避免横向摆动运条技术。第四，要严格控制焊接道间温度和焊接热输入有关的工艺参数。第五，采用栽丝

4、焊法。三、焊前准备及焊接流程一是在施焊前，需要清理断裂开坡口及坡口两侧各20mm区域内影响焊接质量的异物，如铁锈、油污、油漆等。二是坡口形式。由于该裂纹为纵向断裂，所以采用沿裂纹走向，用砂轮机开V形坡口的方法，坡口角度为70?〜80?。三是在坡口内钻孔攻螺丝，并拧入8mm钢制螺钉。孔深20〜30腿，丝杆高于坡口面1〜2mm,间距60mm左右，并且位置上下交错。四是定位焊。坡口内两端头彡30mm、中间定位焊缝<30mm。五是操作流程。开坡口一栽丝一定位焊一打底焊填充焊一盖面焊磁粉探伤-*钻孔装加强板封底焊。四、焊接工艺参数焊接工艺参数，见下表。表焊接工艺参数焊道层次电源极性(mm)焊丝

5、直径焊丝伸出长度(mm)焊接电流(A)电弧电压(A)气体流量(L/rain)运丝方法打鹿焊反极性0.810〜1580〜9018〜2012〜15直线形填充焊盖面焊五、分析采用灰铸铁细丝⑶2气体保护焊冷焊法进行补焊具有如下优点。1.热量集中由于焊接热量集中在直径为4)1.0mm焊丝端头，比焊条电弧焊电弧更集中，所以热量散失小，母材的受热面积大大降低，再加上CO2气体的冷却作用，从而减小了因焊件受热面积大而产生的变形和焊接应力、裂纹等现象的发生。2.熔合比低在C02气体保护焊接过程中，由于焊丝熔化速度快，熔敷效率高，使其在熔池中的金属组织主要为焊丝熔化后的填充物，因此大大降低了高碳、高杂质

6、母材组织的熔入量。同时，由于C02气体在高温时具有一定的氧化性，能将熔池中的碳烧损，以致焊缝中间能得到低碳钢组织，使靠近母材金属处得到中碳钢或高碳钢组织，因而能有效地避免产生白口铁组织，从而使焊缝质量及性能得到保证。3.减小硬脆的白口铁组织焊丝中合金元素的作用：焊丝为H08Mn2SiA,在焊接过程中，焊丝中的Mn元素能与S化合，抵消了S的有害作用，而Si是强烈促进石墨化元素，加之采用多层多道焊，对前一道焊缝进行回火处理，从而有效地减少硬脆的白口铁组织。我们采用细丝C02气体保护冷焊法对灰铸铁进行焊补，只要注意工艺合理、参数准确、操作得当，就能够很好地实现灰铸铁焊补的质量要求，从而极大

7、地提高工效，降低维修成本，产生可观的经济效益。