正文描述:《设备安全技术操作规程》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、目录第一章原煤准备31.给煤机司机32.浅槽重介质分选机安全技术操作规程43.破碎机司机54.筛分机司机65.手选工7第二章煤炭洗选81.矿浆预处理器操作工82.煤水(介)混合桶操作工93.磁选机司机104.离心脱水机司机115.除铁器巡检工12第三章煤泥水处理141.煤泥离心机司机142.筛网沉降离心机司机153.分级旋流器操作工174.浓缩机司机185.清水泵司机206.煤泥泵司机217.压滤机司机238.絮凝剂制备加药工25第四章储装运261.带式输送机司机262.刮板输送机司机283.小绞车司机294.计
2、量员(轨道衡司磅员)305.装载机司机31第五章机电维修321.配电工322.机械维修工343.电器维修工374.电焊工405.气焊(割)工416.钳工43第六章技术检查451.采样工452.制样工473.浮沉工514.化验员535.煤泥水检测工55第七章其它561.调度员(集控操作工)562.自动化仪器仪表维修工573、电子胶带秤(核子秤)校定员584、在线测灰仪标定员595.行车司机(电动葫芦操作工)60第一章原煤准备1.给煤机司机一.一般规定第1条经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,待证上岗
3、。第2条严格执行<选煤厂安全规程>、岗位责任制、交接班制度和共他有关规定。第3条熟悉给煤机的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。第4条熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。第5条上岗时,按规定穿戴好劳保用品。二、开车前的准备第6条检查给煤机入料口和出料口是否畅通,有无异常现象。第7条确认给煤机是否有人工作,检查是否送电,有无异常,确认无误后,根据调度通知,选择就地或集控开车方式。三、运行中的操作第8条就地开车时,接到调度开车指令,按下启动按钮开车;集控开车时,由调度进行集中控
4、制开车。第9条根据调度的指令,调整给煤量(调整变颇器的频率或闸板开启度等)。第10条注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。第11条检查传动装置(电机、减速箱等)是否有异常声响、温度是否正常。第12条注意观察链式给煤机的输煤链是否有断链、掉链、链松现象;振动给煤机的吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺栓是否完好;往复式给煤机的滚轮及曲臂连接是否正常;螺旋给料机的输送转子有无卡住及过度磨损现象。四、特殊情况的处理第13条发现给煤机无料时,应及时判明原因(空仓、蓬仓、异物卡堵等),以便采取相应的措施进行处理。第14条给煤机
5、在运行中被物料卡住、堵塞时,严禁用手直接清除,必须先停给煤机和相关设备,汇报调度后,断电、挂牌、闭锁后再进行处理。第15条煤仓堵塞时必须使用专用工具捅煤,不准在仓口捅煤。捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具操作,以防伤人。工具用完后.应立即取出。严禁站在栏杆、电机或设备上操作。在物料仓下漏斗边沿上操作必须系安全带,并要有人监护。五、停车操作第16条就地开车时,接到停车信号后,立即按下停车按钮停车。第17条集控开车时,由调度集中控制停车。第18条停车后将给煤机附属设施(电动闸板、插板、喷水、防尘设施等)关
6、闭。第19条将运行中发现的问题,向调度汇报。第20条按规定填写岗位记录,做好交接班工作。六、安全注意事项第21条给煤机运行中严禁靠近、接触运转部位,严禁运行中对设备进行检修。第22条检修或处理故障时,必须失停给煤机和相关设备,汇报调度后,断电、拌牌、闭锁后再进行处理。在维修人员排除故障过样中,司机必须在现场监护。第23条操作箱上挂有停机牌时,禁止启动设备。2.浅槽重介质分选机安全技术操作规程一、一般规定1、浅槽分选机操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护
7、(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工发辫要盘入帽内,禁止戴围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场工作。3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不要”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。5、刮板欠速保护和闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。6、禁止任何人跨越运行的设备、链条和刮板等。7、浅槽分选机在运转中发生故障,必须停机处理。检修或进
8、入槽内清理杂物时必须严格执行“停送电”制度。并设专人监护。8、设备转动部件必须设置安全、可靠、稳固的防护罩;检修操作平台、走桥、过梯必须设置防护栏。9、及时清理上升流孔板和入料端头进液空内的杂物和大块物料。二、操作程序(一)开车前检查1、检查刮板是否松动、弯曲,严禁在刮板弯曲的情况下运转浅槽。2、检查刮板连接板固定螺栓、刮板链轴销是否松动或断裂、脱落。刮板链下导轨、耐磨板
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