生产设备安全技术操作规程

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1、Q/ZDSC0720-2012生产设备安全技术操作规程编制：高南城———————审核：———————批准：———————浙江正达交联电缆有限公司2012年07月30日发布2012年08月01日实施Q/ZDSC0720-2012安全生产总则1、“安全生产，人人有责”。所有员工都须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令法规。严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。2、凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房、生产线和设备，员工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的情况，员工有权

2、停止操作并及时报告领导处理。3、新入公司的员工、临时参加劳动及变换工种的人员，未经培训者，不准参加生产或单独操作。电气、起重、压力容器、厂内机动车司机、电气焊等特种作业人员均应经专业培训和考试合格，持证上岗。外来参观人员，接待部门应组织必要的安全教育和交待我公司有关安全规定。4、工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内，旋转机床严禁戴手套操作。检查设备和工作场地，排除故障和隐患；保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠；保持设备润滑及通风良好。不准让小孩进入工作岗位，不准穿拖鞋、赤脚

3、、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；上班前不准饮酒。5、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；凡运转设备，不准跨越、传递物件和触动危险部位；不准用手拉、嘴吹铁屑；不准站在砂轮的正前方进行磨削；不准超限使用设备；中途停电，应关闭电源开关。6、搞好文明生产，保持车间、库房通道的清洁卫生，保障安全道畅通无阻。7、严格执行交接班制度，末班人员下班前必须切断电源、气源、熄灭火种，清理现场。8、二人以上工作时，必须有主有从，统一指挥。9、公司内行人要走指定

4、通道，注意各种警标，严禁跨越危险区；严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下、抛卸物品；车间内不准骑自行车。10、严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊钩下通过和停留。11、操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。设备要定人操作，使用本工种以外的设备时，须经有关领导批准。12、检查修理机构电气设备时，必须挂停电警告牌，设人监护。停电牌必须谁挂谁取，非工作人员禁止合闸。13、各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记等不得随意拆除。14、一切电气、机械设备的金属外壳或行车轨道必须有可靠的接地措施。非

5、电气人员不准装修电气设备和线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并戴好绝缘手套操作。机床、钳台、行灯等局部照明灯不得超过36V电压。15、高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不得穿硬底鞋。严禁投掷工具、材料等物件。16、对易燃、易爆、腐蚀等物品要分类存放，并设专人管理。易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。17、生产设备应注意防尘、防锈措施，必须经常维护、保养，并保持一贯良好有效。18、发电机房、配电房等危险重地，非岗位人员未经批准严禁入内。19、各消防器材、工具应按要求设

6、置齐全不准随便动用，安放地点周围，不得堆放其他物品。20、发生事故或重大未遂事故时，要及时抢救，保护现场，并立即报告有关领导。Q/ZDSC0720-2012目录序号设备名称页次一、电动葫芦升降机安全技术操作规程1二、电动葫芦及行车安全技术操作规程2～3三、束绞机安全技术操作规程4四、绞线机安全技术操作规程5～6五、塑料挤出机安全技术操作规程7～10六、成缆机安全技术操作规程11～12七、高速编织机安全技术操作规程13～14八、高速成圈机安全技术操作规程15九、拉丝机安全技术操作规程16～21十、滤胶

7、机安全技术操作规程22～23十一、挤橡连续硫化机组安全技术操作规程24十二、加压式橡胶捏炼机安全技术操作规程25～26十三、开放式炼胶机安全技术操作规程27～28十四、内燃叉车安全技术操作规程29～31十五、锅炉设备安全技术操作规程32～37№40Q/ZDSC0720-2012电动葫芦升降机安全技术操作规程一、编制目的为保障升降机的安全使用，特制定本规程。各安全管理人员、操作人员及货物装卸人员在管理、使用时应严格遵守本规程。二、安全操作1、升降机严禁超载及载人使用，必须有专人操作管理。2、运送货物要

8、摆放均匀，不能过于偏载以防止货物在运行中滑落或倒塌。3、升降机所有层门必须关门到位，并与电气开关可靠接触，插上锁钩，否则有可能造成电气安全装置不动作，升降机将无法运行。4、升降机到层作业完毕后，须把层门关到位，便于后者使用。5、操作工应在目的地楼层操作，便于观看运行状况，不得在其他楼层操作。6、在使用过程中如发现升降机有异常声音和不良现象时，应松开按钮并切断电源，待查明原因排除故障后方可使用。7、非专业人员不得修理升降机，严禁短接各线路和开关以及手动接触器。8、升降机