《梁模板支护方案》word版

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1、地下室大梁模板专项施工方案地下室梁断面尺寸为350×1000。梁侧60×60㎜竖木方间距350㎜设置，竖方外侧上、中、下设置3道60×90㎜横木方，沿梁高方向每700㎜设1道对拉螺栓，两侧每700㎜设斜方支撑。梁底采用60×60㎜木方垂直梁跨方向间距350㎜布置，下部采用60×90㎜木方沿梁跨方向布置。下部支模架采用快拆钢管架支撑，梁跨方向立杆间距600㎜，设两道水平拉杆，并设通长扫地杆。一、支模：支模前根据图纸要求进行翻样，根据结构尺寸合理配模，尽量减少模板损耗。梁体采用外套PVC管的φ12穿墙螺

2、杆拉接、PVC管兼作内撑控制墙体厚度，钢筋拉钩控制结构截面尺寸。跨度大于等于4米的梁，模板应起拱,起拱高度为全长跨度的2/1000；悬挑构件支模时应起翘l/200(l为悬挑构件跨度)。二、模板的装配要求：(1)要保证模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受所浇混凝土的重量和侧压力以及各种施工荷载。(2)模板拼装时要力求构造简单，装拼方便，不妨碍钢筋绑扎，保证砼浇筑时不漏浆。(3)模板施工要点：现浇结构模板安装的允许偏差(mm)项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10墙、

3、柱、梁+4～-5层高垂直全高≤5m6全高≥5m8相邻两板表面高低差2表面平整(2m长度上)511三、模板工程质量保证措施:（1）对模板本身的质量应认真检查：a）木模表面有脱皮，板中有变质不得使用；b）木围檩及木搁栅挠曲不直和变质者不得使用c)几何尺寸不规则的不得使用。（2）模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残留的砼浆，否则必须进行认真清理，然后涂刷脱模剂，防止拆模时模板表面起皮，影响木模的周转使用寿命。（3）模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。在模板配制、安装、校

4、核全过程，各道工序必需达到规范要求标准。（4）设置对拉螺栓增强抗侧压性能，杜绝爆模现象发生。采用对拉螺栓固定模板时，在预埋套管的两端加上塑料堵头。（5）模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度，吸水性要小。（6）模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。（7）模板的拼缝用泡沫条粘帖，防止漏浆。拆除模板必须得到有关技术人员的认可，方可进行拆模。（8）模板要校正或拆除时绝对不允许用棒撬或大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。（9）在砼浇注前，应检查承重架及

5、加固支撑的扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在45N.m。四、模板安装安全措施（1）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料；顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木；木锲要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉结牢固。（2）采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。（3）安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业；禁止利用拉杆、支撑攀登上下。11（4）支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳定的物件上；在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时

6、加固和修理，防止塌模伤人。（5）在现场安装模板时，所有工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。（6）二人抬运模板时，要互相配合，协同工作；传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。（7）基础及地下工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。（8）操作人员上下基坑要设扶梯。基槽（坑）上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。（9）向坑内运送模板应使用吊机、溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。（10）模板支撑在土壁上时

7、，应在支点上加垫板，以防支撑不牢或造成土壁坍塌。（11）安装柱、梁模板应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走。（12）安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。（13）安装楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板、钢模板等，应拿起堆放稳妥，以防事故发生。（14）安装二层或以上的外围柱、梁模板，应先搭设脚手架或挂好安全网。（15）在通道地段，安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时，应先考虑通道通过行人或车辆时所需要的高度。（16）切割木模板的园盘锯必须

8、设置防护罩，负责切割作业的人员应严格遵守操作规程，对于长宽木板的切割必须要有两人配合方可操作，操作中还应注意防尘。（17）对切割余下的边角余料应堆放整齐，并做到长料长用，短料短用，节约用料。五、模板的拆除：（1）模板的拆除除了侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时(混凝土强度大于1.2N/mm2)方可拆除。底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)的有关规定执行，现场根据拆模试块的试验报告结果开具拆模申请单，经批准后方能拆除，不允许私自乱拆模板