黄泥灌浆站冬季施工措施

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1、汾西瑞泰正行煤业有限公司黄泥灌浆站工程冬期施工措施汾西工程建设有限责任公司工程公司2010年10月10日编制单位:汾西工程建设有限责任公司工程公司正行项目部编制：审核：质检科：计划科：安监处：副总：总工：分管经理：黄泥灌浆站工程冬期施工措施一、工程概况黄泥灌浆站：本工程位于矿绞车房附近的山坡上，结构类型为钢筋砼框架结构，长48米，宽14米，高7.5米，建筑面积687.56㎡，钢筋砼独立基础，填充墙体为加气砼砌块，窗为铝合金双层玻璃，钢门，水泥地面，内墙水泥珍珠岩保温砂浆，803涂料，外墙贴砖，屋面SBS防水，180厚水泥蛭石板保温。根据工程

2、所在地区的气候情况，2010年10月30日～2011年3月5日进入冬季施工，最低气温达到-20℃,早晚温差较大。二、施工方案1.混凝土、钢筋混凝土的冬期施工按照（JTJ104）《建筑工程冬期施工规程》的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或当天气温低于零度时，混凝土、钢筋混凝土、砌体及抹灰工程按冬期施工。（1）冬期施工的工程，做好冬期施工组织计划及准备工作，对各项设施和材料提前采取防雪、防冻措施。进入冬季施工前，主体、围护结构施工完，安装门窗、预留施工洞口、设备基础，在室内搭设火炉，围堵施工洞口，用火炉加热材料及保温。开挖施工设备基础，

3、浇筑完混凝土后及时对混凝土覆盖棉毡进行保温，再施工屋架、屋面。（2）加强与气象部门的联系，确保气象信息收集渠道畅通，及时掌握气象变化情况。每天实测气温，并收集当地的气象信息资料，天气有变化时，立即按冬期施工措施进行施工。（3）编制冬季施工方案及制定相关的技术措施，并对有关人员进行技术交底和培训。（4）落实有关工程材料，防寒物资、能源的储备，以及机械车辆的防寒设施。我项目部在库房预备了塑料薄膜及棉毡对冬季刚浇筑完的混凝土进行保温措施。购买温度计，每天设专人测温，随时对施工部位及混凝土测温，并做好记录。（5）冬季施工的工程，预先做好冬季施工组织

4、计划，并报监理工程师批准。（6）冬季施工期间，水泥采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土，且其抗压强度达到设计强度的30%前不得受冻。C15及其以下的混凝土，当其抗压强度未达到5Mpa前，也不得受冻。（7）冬季钢筋加工符合规范有关规定。（8）冬季混凝土的配制和运输符合下列规定：①选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，选用较小的水灰比和较低的坍落度。②水及骨料满足混凝土浇筑需要的加热温度。首先将水加热，其加热温度不宜高于80℃;当骨料不加热时，水可加热至80℃以上，先投入骨料和已加热的水，拌匀后再投入水泥。当加热水尚不能满足要求时，将骨料均匀加热

5、，其加热温度不高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。水泥不得直接加热，在使用前运入暖棚内预热。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，重新调整拌和料的加热温度。混凝土搅拌时间较常温施工延长50%。③骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。④拌制设备设在温度不低于10℃的厂房或暖棚内。拌制混凝土前及停止拌制后，用热水冲洗搅拌机。⑤冬季混凝土的运输容器采用覆盖保温措施。缩短运输时间，并减少中间倒运。（9）冬季混凝土的浇筑符合下列规定：①混凝土浇筑前，清除模板及钢筋上的冰雪和圬垢。②新、旧混凝土施工缝的清理工作，符合规范有关规定。当旧混

6、凝土面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，对距离新、旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件），防寒保温。当混凝土不需加热养护，且在规定的养护期内不致冻结时，对于非冻胀性地基或旧混凝土面，可直接浇筑混凝土。混凝土采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。（10）冬季混凝土的养护与拆模遵守下列规定：①混凝土开始养护时的温度，按施工方案通过热工计算确定，但不得低于5℃，细薄截面结构不低于10℃。②所采用的保温措施，在混凝土的温度下降到0℃以前，达到规范规定的强度。③混凝土浇筑成型后，立即防寒保

7、温。混凝土浇筑完后立即用棉毡覆盖,防止热量散失。保温材料按设计方案设置,并保持干燥。结构的边棱隅角，加强覆盖保温，迎风面采取防风措施。（11）拆除模板和保温层符合下列规定：①当混凝土已达到抗冻规定强度后，方可拆除模板。②混凝土与环境的温差不得大于15℃。当温差在10℃以上，但小于15℃时，拆除模板后的混凝土表面采取临时覆盖措施。(12)冬季施工砌体应遵守下列规定:①拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10mm的冻结块；砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻（普通砖、多孔砖、和空心砖在气温高于0°C条件下砌筑时应浇水湿润；在气温低于、等于0°C条件下砌筑

8、时可不浇水，但必须增大砂浆稠度）。拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80°C。砂浆使用温度应符合规范要求，不应低于5°C。②当采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温