fh公司线缆仓库布局设计

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1、FH公司线缆仓库布局优化方案设计1目的1.对FH公司线缆仓库的使用进行优化布局，提出合理的可行性方案；2.发现和挖掘FH公司线缆仓库存在的有关问题，并进行延伸研究。2原理 运用EIQ分析法等基础理论对FH公司仓库布局优化方案设计。3仓库的EIQ分析3.1订单量（EQ）分析。将EQ按照Q量的大小进行排序，如图3-1所示。表3-1EQ分析表EQ分析表列1列2列3列4列5列6列7E70122a70123a70124a70127a70125a70128a70127pQ36186.230313.230053.2285972605425762.223108EQ分析表列8列9列10列11列

2、12列13列14E70124p70122p70125p70123p70126a70128p70126pQ21988.219234.81792515741.61319799207152根据表3-1，我们可以进行ABC分类，A类为E70122a、E70123a、E70124a、E70127a和E70125a。对于A类订单，要进行重点管理。为了更直观的了解，可以将其上表绘制成图的形式，如图3-1、3-2所示。10依据EQ分布图的类型分析，其图标为一般物流配送中心常见模式，由于数量分布具有一定的两极化趋势，可利用ABC做进一步分类处理。规划时可将订单作ABC分类，对于次数少数量大的订

3、单可以作重点管理。3.2品项数量（IQ）分析。将IQ分析按照Q量的大小进行排序，如表3-2所示。表3-2IQ分析表IQ分析表列1列2列3列4列5列6列7列8I005004006009007003001002Q15480040912288982304917285.616000110506600IQ分析表列9列10列11列12列13列14列15I012013015011010014008Q4350897.87013302805029根据表3-2，同样要进行ABC分类，A类为I005。这种货物的订货数量较大，应重点管理，保证其货源充足，定期查看库存，对于此货物不应出现缺货情况，另外

4、，应尽量将此货物安放在出入口，以便加速货物流转，节省资源。B类为IOO4、I006和I009。对于此类货物，重视程度应该仅次于A类。其余货物划分为C类。对于此类货物，可允许偶尔缺货，重视程度次于A类和B类货物。为了更直观的了解，可以将表3-2绘制成如下图3-3所示的形式。从下图3-3中可以看出，IQ分布图类型为一般物流配送中心常见模式，由于分布趋两极化，可利用ABC作进一步分类。规划时可将订单作ABC分类，将次数少数量大的订单作重点管理；将产品分类以分区式存储，按各类产品存储单位、存货设定水平的不同，可分级使用拣货设备。103.3订单品项数（EN）分析。根据EN分析表（表3-

5、3），可以看到单一订单的种类数波动很大，应适当采用批量拣取的分类作业方式来满足需求。表3-3EN分析表EN分析表列1列2列3列4列5列6列7E70122a70122p70123a70123p70124a70124p70125aN136135998EN分析表列8列9列10列11列12列13列14E70125p70126a70126p70127a70127p70128a70128pN69455109为了更直观的了解，以图3-4所示来展现。10从图3-4中可以看出，单一订单的出货种类数差别较大。当货物类别数较多，累积出货类别数较总出货类别大出数倍且多于货物总类别数时，可以考虑以批量

6、拣取方式作业。3.4品项受订次数（IK）分析。将IK分析按照K量的大小进行排序，如表3-4所示。表3-4IK分析表IK分析表列1列2列3列4列5列6列7列8I005009006010004001003007K1413121211888IK分析表列9列10列11列12列13列14列15I012002011013014015008K7652221从表3-4中可以看出，对订货次数仍可以进行ABC分类，I005、I009、I006、I010和I004的订货次数较多，应计入A类，进行重点管理。应将这5项置于较方便出货的位置，或者离出货口较近的位置，以缩短行走和搬运的距离和时间。同样的为

7、了更方便地认识，下面以绘图的方式表现出来，如图3-5所示。从图3-5中可以看出，IK分布图为一般物流配送中心常见的模式，由于数量分布趋于两极化，可利用ABC分析法作进一步分类。规划时可依产品分类划分储区及储位配置，A类可接近入口或便于作业的位置及楼层，以缩短行走距离，若货物种类多时可考虑作为订单分割的依据来分别拣货。4仓库区现有布局数据及存在问题分析4.1仓库区现有布局数据FH公司线缆仓库布局数据如下图（图4-1仓库现有规划图）所示。各项数据及参数均在图中明确标注。10图4-1仓库现有规划图4.2仓库存