5、而开裂。所以凸模顶部最好是平的,并成水平面。可以通过改变拉深方向或压料面形状等方法增大接触面积。图6.2.3b所示左图由于开始接触部位偏离冲模中心,在拉深过程中毛坯两侧的材料不能均匀拉入凹模,且由于毛坯可能经凸模顶部窜动使凸模顶部磨损快并影响覆盖件表面质量。图6.2.3c所示左图由于开始接触的点既集中又少,在拉深过程中毛坯可能经凸模顶部窜动而影响覆盖件表面质量。同样可以通过改变拉深方向或压料面形状等方法增大接触面积。图6.2.3d由于形状上有的侧壁要求决定了拉深方向不能改变,只有使压料面形状为倾斜面,使两个地方同时接触。 a)
6、 b) c) d)图6.2.3凸模开始拉深时与拉深毛坯的接触状态示意图 还应指出,拉深凹模里的凸包形状必须低于压料面形状,否则在压边圈还未压住压料面时凸模会先与凹模里的凸包接触,毛坯因处于自由状态而引起弯曲变形,致使拉深件的内部形成大皱纹甚至材料重叠。 (3) 压料面各部位进料阻力要均匀 压料面各部位的进料阻力不一样,在拉深过程中毛坯有可能经凸模顶部窜动影响表面质量,严重的会产生拉裂和起皱。如同6.2.4所示为微型双排座汽车立柱的上段,若将拉深方向旋转6度,使压料面